生產(chǎn)工序除正常構(gòu)件生產(chǎn)內(nèi)容之外兩大重要工序為保溫工序和連接件布置工序：

①保溫工序：構(gòu)件加工圖→聚苯放樣→聚苯下料→聚苯鋪裝→澆筑

為保證聚苯的保溫性能，聚苯尺寸嚴(yán)格按照圖紙下料，允許偏差-3～0mm。

②連接件工序：連接件布置圖→聚苯打孔→插入連接件→連接件調(diào)整→澆筑

根據(jù)工程設(shè)計，采用纖維增強塑料連接件，該連接件是連接EPS/XPS等保溫板兩側(cè)混凝土板，抵抗兩片混凝土板之間的分離作用以及墻體間的剪力的一種構(gòu)件，由十字形的FRP連接條和圓形的ABS工程塑料套環(huán)組成，套環(huán)與連接條的相對位置根據(jù)實際要求可以調(diào)動。根據(jù)連接件布置圖，將連接件插入保溫板孔槽中，并應(yīng)立即轉(zhuǎn)動180度形成局部攪拌，并應(yīng)保證在內(nèi)外頁墻中的錨固長度。

復(fù)合保溫外墻板與傳統(tǒng)的保溫外墻板有著很大的區(qū)別，與傳統(tǒng)的外墻板相比，有著很多的優(yōu)點。在相同單位下傳統(tǒng)的外墻板總要比復(fù)合保溫外墻板重很多，傳統(tǒng)的保溫墻板無形中就增加了施工的難度，遇到劇烈的震動就很容脫落造成隱患。而復(fù)合保溫外墻板材質(zhì)很輕，而且粘合度好，不容易脫落，是建筑施工相對來說比較理想的材料。在技術(shù)上，復(fù)合保溫外墻板也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)外墻板的制作工藝，新型的技術(shù)工藝讓復(fù)合保溫外墻板不易變形，施工進(jìn)度較快，是一種比較經(jīng)濟(jì)的建筑工程施工材料。因此，這種保溫外墻板現(xiàn)在逐漸應(yīng)用到大的建筑工程領(lǐng)域，給建筑行業(yè)的發(fā)展帶來了契機。

復(fù)合保溫外墻板應(yīng)用——以復(fù)旦大學(xué)上海視覺藝術(shù)學(xué)院建筑為例

（一）墻板安裝

安裝應(yīng)用為先安板，后澆注梁柱混凝土，將建筑物外圍統(tǒng)包，具體工序于弓口兩側(cè)，板上端部鉆孔，穿吊裝環(huán)件即可吊裝。安裝順序從一側(cè)向另一側(cè)依次實施。板就位后再將板兩側(cè)邊和板上端面外露加強鋼筋立柱與伸入柱、梁內(nèi)錨固鋼筋焊接，板下端面外露加強鋼筋立柱與下梁的預(yù)埋件上的連角鋼焊接。這時下梁砼強度不足，需用活動支座擔(dān)住(后撤除)。焊接時用薄鐵片遮擋，防止連續(xù)焊接把聚氨酯燒壞。梁柱外表模板則有墻板代替。板定位時需用支撐調(diào)節(jié)桿將板臨時固定。采用這個方法安裝可將板和梁、柱緊密結(jié)合在一起，并且可達(dá)到墻板、梁、柱同步施工，并可解決塔機操作人員的視線。

（二）板與相關(guān)節(jié)點構(gòu)造

在此工程中使用，有效的完善和解決了板在墻面陽角、陰角、隔墻、弓口處等相關(guān)構(gòu)造處理辦法，并達(dá)到了保溫節(jié)能要求。

復(fù)合保溫外墻板應(yīng)用的社會效益

復(fù)合保溫外墻板可達(dá)到上海市建筑工程外圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能80％以上的目標(biāo)，保溫壽命可與建筑主體同壽命，可節(jié)省大量資源和能源消耗，單于板空腔內(nèi)發(fā)泡聚氨酯與外墻噴聚氨酯相比可節(jié)約料達(dá)35％以上。

由于板體僅為砌筑外復(fù)合保溫做法約三分之一的厚度，工程可增加使用面積7％以上，如果按使用面積計算，不但可直接降低工程投資額7％以上，而且可節(jié)約土地7％以上。因此復(fù)合保溫外墻板為省地型建筑體系產(chǎn)品。

由于采用了工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝與梁柱混凝土澆注同步進(jìn)行的安裝工藝，因而取消了砌筑及內(nèi)外抹灰工序，可節(jié)約原材料和減少大量的人工費用，而且可縮短工期三分之一以上，同時也相應(yīng)的減少了施工機械、腳手架等的占用時間，并縮短了建筑工程投資期。板體重量130k/㎡，較框架梁上砌筑再復(fù)合保溫做法重量比約為l：3，所以在滿足承載和抗震要求的前提下，可以減少梁柱鋼筋及地基部分投入量。復(fù)合保溫外墻板不但適用于砼框架結(jié)構(gòu)工程，更適用于鋼結(jié)構(gòu)工程，對于新農(nóng)村建設(shè)的保溫抗震房更具有應(yīng)用價值。