條形碼防偽技術(shù)

商品條碼是商品的一種代碼，是人類為了計算機(jī)等商品進(jìn)行有效管理而設(shè)計的。如果我們能夠合理地使用商品技術(shù)，包括合理地選擇條碼的載體，合理地選擇印刷的方法及印刷機(jī)器，合理地選擇印刷的位置等等，那麼就有可能使得商品條碼技術(shù)具有防偽作用。二維條碼由于信息量更大，通過電腦和噴墨印刷機(jī)的處理，具有很強(qiáng)的防偽性。還有校驗瑪?shù)膽?yīng)用，通過一個公式運(yùn)算，在連續(xù)的號碼后面跟一位特定的數(shù)字，也能起到防偽作用。

大家覺見到的彩頁、說明書、包裝、雜志、月歷、海報等相關(guān)彩色印刷品都是平版印刷應(yīng)用范圍，平版印刷技術(shù)與凹印凸印技術(shù)完全不同，印刷工藝也相當(dāng)復(fù)雜，技術(shù)操作難度大；但平版印刷制版工作簡便，成本低廉。套色裝版準(zhǔn)確，印刷版復(fù)制容易。印刷物柔和軟調(diào)?？梢猿杏〈髷?shù)量印刷。

印刷廠平版印刷機(jī)種類比較多，有多色、單色；單張、卷筒；單面、雙面；四開、對開、八開等；無論哪一種印刷機(jī)，都是由以下五部分組成：給紙機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)構(gòu)、供墨機(jī)構(gòu)、潤濕機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)；每種印刷技術(shù)都存在缺點(diǎn)，平版印刷技術(shù)也不另外，主要缺點(diǎn)有：因印刷時水膠之影響，色調(diào)再現(xiàn)力減低，鮮艷度缺乏。版面油墨稀薄(只能表現(xiàn)70%能力，所以柯式印的燈箱海報必須經(jīng)過雙面印刷才可以加強(qiáng)其色澤)。特殊印刷應(yīng)用有限。主要的工藝流程有：印刷前的準(zhǔn)備、安裝印版、試印刷、正式印刷，印后處理等，平版印刷對技術(shù)員要求較高，在印刷過程中需細(xì)心、認(rèn)真；以防出現(xiàn)問題；印后需對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、環(huán)境的清掃等；以利于下次的使用；機(jī)械保養(yǎng)是任何一個印刷廠都不能少的工作。

國內(nèi)外印刷行業(yè)中使用多的是本行業(yè)專用的印刷色譜。印刷色譜是根據(jù)印刷工業(yè)的特點(diǎn)和要求，薈集大量實際色樣分類排列，在實際印刷生產(chǎn)中更有針對性和實用性。

印刷色譜又叫印刷網(wǎng)紋色譜，是用標(biāo)準(zhǔn)的黃品青黑四色油墨，按照不同的網(wǎng)點(diǎn)面積率疊合印成各種色彩的色塊的總和。

印刷過程中，彩色圖像復(fù)制通常是由三原色油墨外加黑色油墨以大小不等的網(wǎng)點(diǎn)套印而成。在這個印刷過程中，印刷色譜對制版、打樣、調(diào)墨、印刷等各個工序都起著很大的參考和指導(dǎo)作用。

（1）印刷色譜的組成。

各個廠家所印刷的色譜都包含以下4個部分：單色、雙色、三色、四色部分，由于條件、使用對象的不同，其組成、色塊的排列方式和色塊數(shù)目也有一定的差別。一般在色譜的使用說明部分，會詳細(xì)介紹該色譜的制作、印刷條件，使用的材料，主要的技術(shù)參數(shù)、基本數(shù)據(jù)等。

《專題地圖色譜》是為地圖，尤其是專題地圖設(shè)計的，分為兩個大的部分：四色部分和專色部分。

色譜的說明。在色譜的說明中，介紹了色譜的基本組成，色譜的梯尺、加網(wǎng)角度、印刷紙張、油墨等材料、數(shù)據(jù)的測試條件以及測試的數(shù)據(jù)等。

在該色譜的大部分（四色部分）的單色部分，將黃品青分為3%、5%、10%、15%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、十三級，將黑分為3%、5%、10%、15%、20%、30%、40%、50%、60%九級。這樣，可以得到深淺變化的各種單色的顏色。

雙色部分，是把黃、品、青三色兩兩組合，兩個原色梯尺分別按照橫向和縱向排列，每兩個原色就可以組成出13×13＝169種顏色，一共可以組合出169×3＝507種二次顏色。

三色部分，就是在雙色（品紅、青）的基礎(chǔ)上，在疊加以第三原色（黃）和黑色，就組合出第三次色。色塊一共有6084種顏色。

四色部分，黃品青黑四色油墨按照各梯尺不同的網(wǎng)點(diǎn)面積率進(jìn)行疊合，疊印出了18804種顏色。

（2）印刷色譜的作用

色譜以其直觀性和實用性成為印刷行業(yè)常用的顏色表示方法，是一種對多個工序具有指導(dǎo)意義的顏色參考工具。它的使用有利于整個印刷工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、規(guī)范化。客戶的業(yè)務(wù)人員可以由色譜得知在本廠的現(xiàn)有條件下所能獲得的彩色復(fù)制效果；照相分色人員可以依據(jù)色譜來分析原稿，制作相應(yīng)的蒙版；電子分色人員可依據(jù)色譜來定標(biāo)；打樣及調(diào)墨人員可以根據(jù)色譜調(diào)配出各種彩色印品所需要的專色油墨；印刷人員可以根據(jù)色譜各種紙張和油墨的呈色效果，評定彩色印刷品的質(zhì)量。

從理論上講，印刷色譜只能用于紙張、油墨、制版工藝、印刷工藝條件完全一樣的復(fù)制過程，所用，印刷色譜由各印刷廠家在本廠的具體條件下印刷。因為色譜的印刷制作過程中涉及到原材料以及印刷各種相關(guān)條件等許多可變的因素，只有在本廠特定的環(huán)境中，利用本廠的現(xiàn)有的分色、加網(wǎng)、修版、曬版、打樣、印刷設(shè)備以及常用的感光膠片、印版、紙張、油墨等原材料，發(fā)揮本廠各個工序操作人員的技術(shù)水平才能夠印刷出對本廠有實際指導(dǎo)作用和參考價值的色譜。另外，隨著時間的推移，調(diào)墨和紙張的物理化學(xué)性質(zhì)會發(fā)生變化，會降低色譜的參考價值，因此印刷色譜應(yīng)定期更新，同時將印制過程中使用的各種原材料的種類、設(shè)備型號等數(shù)據(jù)作詳細(xì)的記錄。

首先，利用電腦將花型分色然后，把圖案通過高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機(jī)，精工雕刻品質(zhì)轉(zhuǎn)移印花版輥（凹版）利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為熱轉(zhuǎn)移印花紙 轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)過一定的時間、溫度和壓力的控制，花型被印在布上。后,利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品,服裝、旅游用品等,走進(jìn)千家萬戶裝點(diǎn)美化人們的生活！

轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：

轉(zhuǎn)移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強(qiáng)、色彩豐富等特點(diǎn)，可用于服裝、家用紡織品（窗簾、沙發(fā)、臺布、雨傘、浴簾、箱包）等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。

轉(zhuǎn)移印花有幾種方法：

1． 升華法

這是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

2． 泳移法

轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定?？椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

3． 熔融法

轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

4． 油墨層剝離法

使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

熱升華轉(zhuǎn)移印花流程

將客戶所要求的各種風(fēng)格，色彩，圖案花式，通過電腦設(shè)計---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質(zhì)上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向化的流行印染工藝！

熱升華轉(zhuǎn)移印花原理

轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230°C升華的分散染料，將其與漿料混合制成"色墨"，再根據(jù)不同的設(shè)計圖案要求，將"色墨"印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。

升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。