白剛玉磨料的優(yōu)點
1、不影響加工件的顏色;
2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂;
3、微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);
4、加工速度快品質(zhì)高;
5、所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);
6、經(jīng)過酸洗步驟以除雜質(zhì)。
注意事項：
白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的普通磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場合。
白剛玉段砂
1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工：鐵氟龍(TEFLON)，PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶(ROLLER)，電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應(yīng)力消除加工：航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
白剛玉的生產(chǎn)有固定的生產(chǎn)工藝，這樣才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。很細(xì)微的生產(chǎn)工藝，廠家與廠家之間是不同的，因此生產(chǎn)出來的白剛玉在質(zhì)量上會有稍微的差異。冶煉白剛玉需要成熟的生產(chǎn)工藝和經(jīng)驗豐富的人員，而了解白剛玉在冶煉前大致有可能出現(xiàn)的情況，也就很有必要，這樣可以減少生產(chǎn)出殘次品的概率，下面來介紹一下白剛玉在冶煉前會出現(xiàn)的情況。1、斷弧
特征：無電流顯示，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光。
造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少;加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應(yīng)形成硬塊，電極下落受阻。
解決措施：做好起弧前檢查;爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒;注意加料速度;串爐時勤活動電極;重新起弧。
2、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。
造成原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導(dǎo)致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時，熔液噴出而大量冷料流入。
解決措施：前幾h采用較低電壓，擴(kuò)大熔化面，增加液量;嚴(yán)重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理。
3、放炮
特征：爐內(nèi)突然轟響，噴出大量熱氣，火團(tuán)，無爐襯時，放炮處爐殼發(fā)紅，嚴(yán)重時造成漏爐。
造成原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，操作不當(dāng)，造成爐內(nèi)氣壓過大。
解決措施：防止?fàn)t底潮濕;控制原料水分;加強(qiáng)操作，保證料層均勻;無襯爐加大冷卻水量;及時處理，打碎凝結(jié)塊，平整爐料。
了解上述知識對白剛玉的冶煉還是很有必要的，避免生產(chǎn)出質(zhì)量不過關(guān)的白剛玉產(chǎn)品。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，白剛玉在很多行業(yè)中的應(yīng)用也是出現(xiàn)了很多方式，現(xiàn)在市場中更多使用的為白剛玉粒度砂。白剛玉粒度砂不僅應(yīng)用廣泛，同時白剛玉粒度砂可以根據(jù)使用需求再進(jìn)行加工。因為市場中白剛玉的生產(chǎn)廠家有很多，導(dǎo)致很多白剛玉粒度砂的并不能滿足使用需求，因此需要對白剛玉粒度砂進(jìn)行檢驗，介紹一下白剛玉粒度砂的幾種檢驗方法。(1)X射線小角散射法。用于納米級顆粒的粒度測量。
(2)篩分法。優(yōu)點：簡單、直觀、設(shè)備造價低，常用于大于40um的樣品。缺點：結(jié)果受人為因素和篩孔變形影響較大。
(3)光子相關(guān)譜法(動態(tài)光散射法)。用于納米級顆粒的粒度測量。
(4)顯微鏡(圖像)法。優(yōu)點：簡單、直觀，可進(jìn)行形貌分析，適合分布窄(大小粒徑的比值小于10：1)的樣品。缺點：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。
(5)激光法。優(yōu)點：操作簡便，測試速度快，測試范圍廣，重復(fù)性和準(zhǔn)確性好，可進(jìn)行在線測量和干法測量。缺點：結(jié)果受分布模型影響較大，儀器造價較高，分辨力低。
(5)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。優(yōu)點：操作漸變，儀器可以連續(xù)運行，價格低，準(zhǔn)確性和重復(fù)性較好，測試范圍較廣。缺點：測試時間較長，操作比較繁瑣。
(6)透氣法。優(yōu)點：儀器價格低。不用對樣品進(jìn)行分散，可測測性材料粉體。缺點：只能得到平均粒度值，不能測粒度分布;不能測小于5um細(xì)粉。
(7)電子顯微鏡法。優(yōu)點：適合測試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進(jìn)行形貌和結(jié)構(gòu)分析，缺點：樣品少，代表性差，測量易受人為因素影響，儀器價格昂貴。
(8)電阻法。優(yōu)點：操作漸變可測顆粒數(shù)，等效概念明確，速度快，準(zhǔn)確性好。缺點：不適合測量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度分布寬的樣品更換小孔管比較麻煩。
(10)光阻法。優(yōu)點：測試便捷快速，可測液體或氣體中顆粒數(shù)，分辨力高。缺點：不適用粒徑小于1umde樣品，進(jìn)行系統(tǒng)比較講究，僅適合對塵埃、污染物或已稀釋好的進(jìn)行測量，對一般粉體用的不多。
檢驗白剛玉粒度砂可以從中選擇一些適合的方式來檢驗，以次來保證白剛粒度砂滿足標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然廠家在出廠的時候，也要進(jìn)行檢驗保證質(zhì)量。白剛玉使用效果好，是優(yōu)質(zhì)的磨料，因此我要選擇質(zhì)量過關(guān)的白剛玉產(chǎn)品來使用。