耐磨地坪金剛砂正常用量是5-6公斤/平方，根據(jù)這個用量來估算，平均厚度應該在2.8到3.8毫米一個范圍。金剛砂正常是不按厚度的，因為施工的時候撒材料沒有辦法保證每個地方的用量都是一致的，所以只能說平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科學的。如果你是本色的金剛砂，那么施工隊肯定跟你說往下五毫米都是他做的，因為顏色一樣你沒有辦法區(qū)分。如果你做的是彩色金剛砂，那么就跟不要說什么厚度了，因為金剛砂彩色撒布上去以后，經(jīng)過機械研磨以后已經(jīng)將顏色滲透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么測，厚度都是不標準的。所以，金剛砂的用量是按每平方米5-6公斤來換算。

由于各種原因，導致人們對金剛砂的理解始終處于一個模糊的概念，而金剛砂和白剛玉之間也是似是而非，縷也縷不清，那么兩者逐漸究竟是什么樣的關(guān)系呢？

總體來說金剛砂包括的種類有很多，其中白剛玉也是一種，其他還有黑剛玉、白剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、單晶剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、鋯剛玉、天然剛玉等等，總體來說白剛玉屬于金剛砂的一種，而金剛砂的范圍很廣。

金剛砂在很多時候也會特指碳化硅，而碳化硅又可分為黑碳化硅和綠碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，將其通過電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利，綠碳化硅和黑碳化硅的生產(chǎn)原理差不多，只是其原料的純度要偏高一些。

白剛玉主要原料是工業(yè)氧化鋁粉，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，再經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵等多個加工步驟篩分成多種粒度。白剛玉用途廣泛，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等方面，還可用于制造高品質(zhì)耐火材料，代號“WA”于國際通用標準、國家標準一致，多數(shù)供出口，如韓國、日本等無多余工業(yè)土地的國家。

由此可知，白剛玉只是金剛砂中其中的一種，所以以后千萬不要再分不清了。

金剛砂在自然界中有人造金剛砂也有天然金剛砂，因為其硬度和粒度形狀及磨削力被廣泛應用，金剛砂也有著“工業(yè)牙齒”的美譽，金剛砂經(jīng)過篩選分級等方法制成的研磨材料。

金剛砂可以分為粗目，中目和細目，因此它的粒度是不同的，那么粒度的大小會不會影響它的耐磨度呢？或者粒度跟耐磨度之間有什么樣的關(guān)系呢？

1、金剛砂目數(shù)代表金剛石顆粒的大小，目數(shù)越大，顆粒越小。產(chǎn)生的尖銳棱角就越多。

2、切削深度小，即量小。

3、巖石越硬時，其所需金剛砂的目數(shù)就要越大，反之就小。

4、總之：目數(shù)越大硬度耐磨度越好。

所以用戶在選擇金剛砂產(chǎn)品時，也可根據(jù)所需要的耐磨度需求來選擇合適的粒度的產(chǎn)品，這樣才能更符合實用要求，達到更好的耐磨度。

金剛砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以現(xiàn)在常被用來做地面材料使用，大大延長了地面材料的使用壽命，而且還具有一定的裝飾性能。但是作為地坪使用時，一定要掌握好正確的施工流程才行。

一、工藝流程：施工準備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實面層收光→割縫。

二、基層做法：

1）素土夯實，夯實系數(shù)不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾壓，壓實系數(shù)為0.95；

3）300mm厚級配碎石，混凝土水灰比宜為0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根據(jù)溫度及要求工期控制施工時間，如果工期緊可采用吸水機進行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預拌混凝土，強度等級為 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4mm。

金剛砂地坪主要應用于要求強度高的大型廠房，耐磨地坪工程，體育館等場合，為了達到加好的耐磨性能，在施工時一定要注意正確的施工流程和方法。