Q420NCZ35低合金高強度結(jié)構(gòu)用鋼130***0762***1023

一、Q420NCZ35簡介：

Q420NCZ35是工程用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板，執(zhí)行標準：GB/T1591-2018。N代表交貨狀態(tài)為正火或者正火軋制，Z35表示厚度方向(Z向)性能級別。

鋼板的名稱由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母Q、規(guī)定的小上屈服強度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號N、質(zhì)量等級（B、C、D、E、F），厚度方向（Z向）性能級別：Z15、Z25、Z35等幾個部分組成。

二、Q420NC化學成分：

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

Nb

Cu

Ti

Ni

N

Al

≤0.2

≤0.6

1

-1.7

≤0.03

≤0.03

≤0.3

≤0.1

0.01

-0.2

0.01-

0.05

≤0.4

0.006

-0.05

≤0.8

≤0.015

≥0.015

注1、鋼中應(yīng)至少含有鋁、銀、釩、鈦等細化品粒元素中一種，單獨或組合加入時，應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。

2、可用全鋁At替代，此時全鋁小含量為0.020%。當鋼中添加了鍶、釩、鈦等細化品粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時，鋁含量下限值不限。

三、Q420N碳當量要求：

牌號

碳當量CEV

公稱厚度或直徑/mm

≤63

＞63-100

＞100-250

＞250-400

Q420NC

0.48

0.5

0.52

協(xié)議

四、Q420NC力學性能：

牌號

屈服強度

抗拉強度

延伸率%

Q420NC

≥420Mpa

520-680Mpa

≥19

五、表面質(zhì)量要求

1、鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧130***0762***1023化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。

2、鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。

3、鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應(yīng)平滑無棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。

4、鋼板表面存在不能按3規(guī)定清理的缺陷，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行焊接修補，并應(yīng)滿足以下要求：

a）采用適當?shù)暮附臃椒ǎ?/span>

b）在焊補前采用鏟平或磨平等適當?shù)姆椒ㄍ耆ヤ摪迳系?span>130***0762***1023有害缺陷，除去部分的深度在鋼板公稱厚度的20%以內(nèi)，單面的修磨面積合計應(yīng)在鋼板面積的2%以內(nèi)；

c）鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊，堆高應(yīng)高出軋制面1.5mm以上，然后用鏟平或磨平等方法除去堆高；

d）熱處理鋼板焊接修補后應(yīng)再次進行熱處理。

5、經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板的表面質(zhì)量也可符合GB/T14977的規(guī)定。