鄭州志乾機械制造有限公司生產的精煉油設備，能將動物、植物的毛油，經過脫磷,脫酸,脫膠,脫色,干燥,脫蠟等精煉工序，是油脂達到國一標準,紅花籽油精煉設備 蓖麻籽油加工機器 油坊精煉機使用食品級304不銹鋼制作，設備投資小，見效快，設計合理，結構緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規(guī)格的油品加工設備.

我公司主要經營:1-300T/D精煉油設備機組，1-300T/D榨油全套生產線，各種型號螺旋榨油機，液壓榨油機等油脂機械產品。

小型精煉油設備操作流程：

將原油泵入煉油罐進行脫膠和中和。當油和皂腳清晰分離時，迅速下沉，停止攪拌，靜止，然后將上層油吸入洗滌槽。小型精煉油設備，皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。小型精制油設備，轉移至精制油罐的清洗油被水洗，到脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色后的清油從清油罐通過換熱罐吸入除臭罐進行除臭。除臭在3-5托的殘余壓力下進行。脫臭油放入換熱罐后，下一罐脫色清油通過換熱罐吸入脫臭罐進行下一次脫臭。小型精制油設備的熱交換槽的脫臭油進行熱交換后，用冷水蒸發(fā)制冷，用泵抽出并研磨過濾，裝入成品油槽。

小型精煉油設備工藝流程：

1、食用油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。

2、食用油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。

3、食用油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。

4、一般食用油精煉成精制色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。

精煉設備特點：

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經過拋光處理;達到國家食品機械標準。

2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數據全部由儀表顯示，操作簡單，運行; 普通工作人員經過電話培訓后，即可上機工作。

4、可實現油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。

精煉設備處理效果：

經精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。