除塵器的操作

啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的zui佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的zui佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù)，每個過濾室的壓力降zui高不得超過900Pa。

1 .除塵器配件- 濾袋的清灰:

a) 脈沖布袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(800 900Pa)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。

b) 定時控制:選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，依次完成所有室的清灰工作。

c) 定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序: 1#室清灰指示燈亮， 開始噴吹，噴吹結(jié)束后，間隔5S后下一倉室進(jìn)行工作，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始下一次清灰工序。

2.除塵器的關(guān)機(jī):用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會關(guān)閉，再手動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關(guān)閉輸灰系

3. 再對除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時必須懸掛標(biāo)記，防止有人員突然打開。

4.當(dāng)除塵器的關(guān)閉時間超過48小時時，以下步驟請:

★ 關(guān)機(jī)后，清 除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃?其冷凝氣體。

★在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

★將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

★關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

★開動引風(fēng)機(jī)，用一個小時 左右的時間對除塵 器清理。

★關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。

★進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時關(guān)閉各檢查門。