碟式分離機是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。

被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機器的心臟部分轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力場作用下,混合油經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中,以碟片中性孔為分界面,比重較大的重相（如磷脂、皂腳等）沿碟片壁向中性孔外移動,其中重渣（如油泥）積聚在沉渣區(qū),周期自動排出機外。比重較小的輕相（如油脂）沿碟片壁向上運動,至轉(zhuǎn)鼓頂部，由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。

離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。

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碟式分離機由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機可用于澄清懸浮液中少量細小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機碟片數(shù)一般為50～180片，視機型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機一般有人工排渣碟式分離機、噴嘴排渣碟式分離機、活塞排渣碟式分離機。