碟式分離機(jī)廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的設(shè)備之一。同時(shí)根據(jù)用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
本機(jī)轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動(dòng)平衡校驗(yàn),工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小，噪音低
碟式分離機(jī)所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
碟式分離機(jī)配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進(jìn)入下道工藝。
碟式分離機(jī)的動(dòng)力傳遞采用液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動(dòng)力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。
碟式分離機(jī)配有自動(dòng)控制柜。它由工業(yè)計(jì)算機(jī)和機(jī)器過載自動(dòng)保護(hù)器等組成，自動(dòng)化程度高,對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。
主要操作參數(shù)為
碟式分離機(jī)主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。
碟式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。
船用碟式分離機(jī)
船用碟式分離機(jī)主要用于清除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤(rùn)滑油中的水分和雜質(zhì)，以減少機(jī)械設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的壽命的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
碟式分離機(jī)由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細(xì)小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機(jī)可用于澄清懸浮液中少量細(xì)小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。
一、構(gòu)造和工作原理
碟式分離機(jī)的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。
碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進(jìn)入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動(dòng)，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。
碟式分離機(jī)碟片數(shù)一般為50～180片，視機(jī)型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達(dá)4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達(dá)3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。
碟式分離機(jī)一般有人工排渣碟式分離機(jī)、噴嘴排渣碟式分離機(jī)、活塞排渣碟式分離機(jī)。
二手分離機(jī)報(bào)價(jià),碟式分離機(jī)按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。人工排渣碟式分離機(jī)靠人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。噴嘴排渣碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴，噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。環(huán)閥排渣碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有環(huán)閥排渣裝置，不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。管式分離機(jī)應(yīng)用比較廣泛的離心沉降設(shè)備。管式分離機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，管狀轉(zhuǎn)鼓懸掛在細(xì)長(zhǎng)的撓性軸上。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠(yuǎn)低于軸的支點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)對(duì)中，工作平穩(wěn)。