人工排渣碟式分離機(jī)

系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成。整機(jī)為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式?？拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng)，有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí)，停機(jī)拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí)，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

噴嘴排渣碟式分離機(jī)

連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對(duì)沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑z大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個(gè),噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過(guò)噴嘴的沉渣流速很大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機(jī)的處理量z大達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米、固相濃度通常小于 10%（z大可至25%）的懸浮液。

活門(mén)排渣碟式分離機(jī)

利用環(huán)狀活門(mén)啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣，又稱自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門(mén)排渣裝置，可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí)，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離，活門(mén)下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門(mén)上面的總壓力，活門(mén)位置在上，關(guān)閉排渣口（分離狀態(tài)）。

主要包括二手離心機(jī),臥螺離心機(jī),臥式刮刀離心機(jī)，二手碟式離心機(jī)，二手臥式螺旋沉降離心機(jī)，二手反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手搪玻璃反應(yīng)釜，二手壓濾機(jī)，二手板框壓濾機(jī)，二手箱式壓濾機(jī)，二手過(guò)濾機(jī)，二手干燥機(jī)，二手管束干燥機(jī)，二手流化床干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，二手閃蒸干燥機(jī)，二氣流噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，離心噴霧干燥機(jī)，并流噴霧干燥機(jī)，冷凍干燥機(jī)，真空干燥機(jī)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，二手蒸餾塔，二手酒精塔，二手振動(dòng)篩，流化床振動(dòng)篩，二手儲(chǔ)罐，二手貯罐，不銹鋼儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，臥式儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐，液氨儲(chǔ)罐，二手蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，二手高頻振動(dòng)篩，二手振動(dòng)篩，二手導(dǎo)熱油爐，二手蒸汽鍋爐，二手米糠油機(jī)械，二手胚芽油機(jī)械，二手榨骨機(jī)設(shè)備，二手蒸脫機(jī)，二手蒸炒鍋，二手軟化滾筒、軋胚機(jī)、烘干機(jī)、剝殼機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、圓篩、振動(dòng)篩、平篩、膨化機(jī)及進(jìn)口膨化機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、振動(dòng)排渣葉片過(guò)濾機(jī)、冬化過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、阿法拉發(fā)碟式分離機(jī)、脫皂機(jī)、冷凝器、換熱器、水化罐、精煉罐、脫臭罐、脫色罐、立絞籠、平絞籠、提升機(jī)等，進(jìn)出口色拉油設(shè)備、生化油設(shè)備、氫化油設(shè)備、生物柴油設(shè)備、設(shè)備及各種零配件等。

我們都知道曾使用過(guò)即為“二手”，但二手不等于劣質(zhì)。我們?cè)S多設(shè)備都是“二手的價(jià)格，一手的質(zhì)量”。許多設(shè)備都是僅使用過(guò)一年多，有的甚至幾個(gè)月，但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。您所需要的成套設(shè)備我們都有，需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時(shí)購(gòu)銷各種化工設(shè)備。

碟式分離機(jī)由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細(xì)小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機(jī)可用于澄清懸浮液中少量細(xì)小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機(jī)的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進(jìn)入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動(dòng)，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機(jī)碟片數(shù)一般為50～180片，視機(jī)型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達(dá)4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達(dá)3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機(jī)一般有人工排渣碟式分離機(jī)、噴嘴排渣碟式分離機(jī)、活塞排渣碟式分離機(jī)。