催化燃燒爐主要用于有機廢氣凈化，催化燃燒設備通過活性炭再生的熱量來處理，是凈化有機廢氣的設備，同時也是確保有機廢氣凈化效果的關鍵步驟。

催化燃燒爐一般適用于成分較多，濃度適中并且沒有回收價值的有機廢氣，也適用于惡臭氣體的整治，不僅適用于有機化工、印刷涂裝、家電和絕緣材料制作，很多油炸食品廠家也會使用這類設備來排出污染氣體。

催化燃燒爐的產品特色首先是操作比傳統(tǒng)的燃燒爐更加的方便，可以實現(xiàn)手動和自動雙種選擇操作，自動操作更加智能化，手動操作可以實現(xiàn)精細化調整。其次啟動設備時可以選擇低耗能啟動，在廢氣濃度較高的情況下，只要半個小時之內就可以讓催化燃燒爐升溫至起燃溫度。再次就是系數(shù)高，催化燃燒爐都會配備先進的自控系統(tǒng)，在防火、揚塵處理、防爆、過高溫警示方面都會提示，避免事故的發(fā)生。后面是由于采用的是貴金屬職制作的蜂窩催化劑，這種情況下接觸面積大，產生反應快，阻力較小，然后達到的凈化效率。

我們通過了解催化燃燒爐，購買過程中一定要注意選擇廠家，因為催化劑是有使用壽命的，一般兩年會更換一次，所以大廠家的售后人員會定期進行維修和處理，并且如果系統(tǒng)升級或者環(huán)保部門有了新的要求，都可以及時的更新設備，滿足企業(yè)或公司的發(fā)展需求。

通常催化燃燒設備所用的催化劑是促使廢氣的催化分解吸收，所以催化劑的選擇效果要好，想要達到排放的要求 ，催化劑的活性也會影響催化效果。

催化劑一般有貴金屬如鉑、鈀和銠，也有的以非貴金屬為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物。

1、采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，這樣的催化劑表面積大，阻力小，凈化程度高。

2、催化劑的活性高，催化劑的活性可以直接影響催化效率，不僅物理性能要好，化學性能也不可以差，一定要 根據(jù)氣體選擇合適的催化劑。

3、熱穩(wěn)定性好，對于催化燃燒時，溫度隨不會過高，但溫度會在一定范圍內變化，對于溫度變化所帶來的的影 響，催化劑的性能變化不能太大，否則會影響催化效率。

4、使用壽命長，催化劑的價格較昂貴，所以在使用時可以選擇使用壽命長的催化劑，并且對于催化效果要達到 一定的要求，保證不會隨時更換催化劑。

對于催化劑的選擇希望大家可以了解以上的情況再做定奪，在使用催化燃燒設備時既可以達到排放要求，也可以 降低使用成本，達到想要的催化效果。

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，浙江工業(yè)廢氣催化燃燒設備，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于階段操作。

工藝（主要技術）特點

該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結構簡便，可靠，節(jié)能省力，**次污染。設備占地面積小，重量輕，吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。