主要操作參數(shù)為

碟式分離機(jī)主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。

碟式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。

船用碟式分離機(jī)

船用碟式分離機(jī)主要用于清除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤滑油中的水分和雜質(zhì)，以減少機(jī)械設(shè)備的磨損，延長機(jī)械設(shè)備的壽命的設(shè)計、制造和驗收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

二手分離機(jī)/二手碟式分離機(jī)/二手碟式離心機(jī)/二手碟片式分離機(jī)

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二手碟式噴嘴型酵母分離機(jī) 離心機(jī) 分離機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場，將懸浮液分離成重相和輕相，分別有噴嘴和向心泵輸出。具有處理量大、分離效果好、操作維護(hù)方便等優(yōu)點。 主要用途： DPF型分離機(jī)專為淀粉生產(chǎn)過程中除去蛋白和濃縮淀粉漿而設(shè)計，主要用于玉米、小麥、薯類淀粉精制工段的初級分離、淀粉洗滌、預(yù)濃縮或中間濃縮,也適用于由固體小顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液分離。 DP-500和 D-424分離機(jī)適用于發(fā)酵懸浮液如：酵母、酵母精、藻類等或其它相似物料的分離與濃縮。

碟式分離機(jī)由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細(xì)小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機(jī)可用于澄清懸浮液中少量細(xì)小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機(jī)的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進(jìn)入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機(jī)碟片數(shù)一般為50～180片，視機(jī)型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達(dá)4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達(dá)3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機(jī)一般有人工排渣碟式分離機(jī)、噴嘴排渣碟式分離機(jī)、活塞排渣碟式分離機(jī)。

二手分離機(jī)報價,碟式分離機(jī)按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。人工排渣碟式分離機(jī)靠人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。噴嘴排渣碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴，噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。環(huán)閥排渣碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有環(huán)閥排渣裝置，不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。管式分離機(jī)應(yīng)用比較廣泛的離心沉降設(shè)備。管式分離機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，管狀轉(zhuǎn)鼓懸掛在細(xì)長的撓性軸上。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠(yuǎn)低于軸的支點，運轉(zhuǎn)時能自動對中，工作平穩(wěn)。