工控技術(shù)的出現(xiàn)和推廣帶來了第三次工業(yè)革命，使工廠的生產(chǎn)速度和效率提高了300%以上。20世紀80年代初，隨著改革開放的春風，國外 先進的工控技術(shù)進入中國大陸，比較廣泛使用的工業(yè)控制產(chǎn)品有“PLC，變頻器，伺服電機，工控機”等。這些產(chǎn)品和技術(shù)大力推動了中國的制造業(yè)自動化進程，為中國現(xiàn)代化的建設(shè)作出了巨大的貢獻。

例如：電站電網(wǎng)的實時監(jiān)控需要采集大量的數(shù)據(jù)值，并進行綜合處理，工控技術(shù)的介入方便處理了大量的信息。

工控出現(xiàn)完善了制造業(yè)和建造業(yè)的和，解決原本需要的溫度、壓力、氣體流量、液體流量等工業(yè)需要。在原本需要半自動化與手動化工作演變?yōu)樽詣踊M行，包括常見的空氣開關(guān)、壓力變送器、流量表等。

工業(yè)控制一向是制約中國裝備行業(yè)乃至產(chǎn)品升級的瓶頸。裝備制造業(yè)是工業(yè)的核心和基礎(chǔ)，決定了國家工業(yè)和科技的水平，以及其在全球分工所占據(jù)的地位。

對于機床一類的工業(yè)母機，作為國內(nèi)的制造商，需要西門子或者三菱提供整體的運動控制解決方案，核心的運動控制產(chǎn)品如直線電機、交流伺服電機和系統(tǒng)等進行運動控制的核心部件或是應用解決方案就是由國外的跨國公司整體提供，從產(chǎn)品到技術(shù)都是由外企來設(shè)計。國內(nèi)從事機床制造的廠商，更多的是從應用角度來理解這些關(guān)鍵部件的功能，怎么使用，終把它們整合成一套機械設(shè)備。這就是在制造業(yè)方面的差距和追趕的方向。

工業(yè)電源

早期在以Intel 奔騰處理器為主的之前的工控機主要使用為AT開關(guān)電源，與PC機一樣主要采用的是ATX電源，平均無故障運行時間達到 250 000 小時。

其他配件

IPC的其他配件基本上都與PC機兼容，主要有CPU、內(nèi)存、顯卡、硬盤、軟驅(qū)、鍵盤、鼠標、光驅(qū)、顯示器等。工控機箱標準長度為19英寸，高度為4U。