1旋流板塔紫外光解活性炭吸附過程

該工藝主要用于處理低濃度有機(jī)廢氣，廣泛用于干燥爐和固化爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

主要工藝流程如下：廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下通過管道輸送，凈化塔由底部旋流板進(jìn)入切向線沖洗。在離心力的作用下，廢氣以螺旋旋風(fēng)形狀上升，當(dāng)廢氣到達(dá)旋風(fēng)板時，由于足夠數(shù)量的傾斜角度為25度的旋風(fēng)葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，廢氣與從上到下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸。氣體和液體充分混合，氣體中剩余的油霧顆粒被循環(huán)液體吸收并流入循環(huán)池進(jìn)入。

旋風(fēng)板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入為紫外光解凈化器。該設(shè)備使用二氧化鈦作為催化劑，與紫外線和空氣反應(yīng)生成臭氧，臭氧用于氧化和分解有機(jī)物。同時，在紫外線轉(zhuǎn)化的作用下，大分子有機(jī)物是小分子化合物或反應(yīng)生成水和二氧化碳，污染物被去除。

由于紫外光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，增加了活性炭吸附器作為終檢測處理，以保證油霧顆粒和總揮發(fā)性有機(jī)化合物能夠長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，終凈化氣體。經(jīng)過預(yù)處理后，廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度已經(jīng)很低，顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時吸附等離子體，吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙中被等離子體分解，從而在一定程度上延長了活性炭的吸附飽和時間和使用壽命。

為了保證處理效果，循環(huán)噴淋水在使用一段時間后必須更換。廢水含有污染物，必須通過配套的污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。

該工藝操作簡單，易于管理，tou，zi成本低。缺點是活性炭更換頻繁，運行成本高。

.2水噴霧干燥過濾器活性炭吸附催化燃燒

該工藝主要用于噴漆和烘烤揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。主要污染物是苯、甲苯和二甲苯，以及總揮發(fā)性有機(jī)化合物。

通過風(fēng)扇進(jìn)入的作用，首先用水噴灑含有機(jī)物的廢氣以去除大部分漆霧。干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截一些顆粒，以保護(hù)后續(xù)的活性炭處理設(shè)施。預(yù)處體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附，有機(jī)物被截留在其中，處理后的氣體達(dá)標(biāo)后通過yan囪高空排放。

運行一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附失敗。此時，有機(jī)物已經(jīng)濃縮在活性炭中。根據(jù)可編程控制器自動控制程序，

催化氧化設(shè)備自動升溫并通過風(fēng)機(jī)將熱空氣送入活性炭床，使碳層升溫并“蒸發(fā)”活性炭中的有機(jī)物，脫附的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫的有機(jī)廢氣。這部分氣體進(jìn)入對燃燒室進(jìn)行催化，在催化劑的作用下燃燒后完全凈化，完成解吸過程。然后凈化后的氣體通過熱交換器冷卻，后通過風(fēng)扇排放到高空。

為了保證處理過程的連續(xù)性，該過程中的活性炭箱一般采用一次操作，一次備用。當(dāng)其中一個炭盒處于解吸狀態(tài)時，另一個炭盒處于吸附狀態(tài)，活性炭盒通過控制程序自動切換交替使用。值得注意的是，解吸過程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。