對設(shè)備要經(jīng)常查看關(guān)于潤滑點的基本情況、并且要加緊固件等，以防設(shè)備在工作中發(fā)生意外情況。二手離心機(jī)的安裝：安裝前，根據(jù)二手離心機(jī)外邊線及外徑的半徑高度掛線，控制安裝軸線。安裝設(shè)備采用人工配合的方式，從下游開始，使接頭面向上游，每個設(shè)備零件應(yīng)緊貼于基座上，使設(shè)備受力平均。所有設(shè)備零部件應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示進(jìn)行安裝對接，從而可以保證設(shè)備可以正確的安裝，并使用。

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機(jī)設(shè)計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是好的，但對于旋轉(zhuǎn)零件，注意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生；若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。

離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機(jī)的處理能力，也影響著的分離效果;離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速，液層厚度，進(jìn)料量，以及原料性質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素對分離效果的影響也是至關(guān)重要的。

卸料時二手離心機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，二手離心機(jī)在液體運(yùn)動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的損壞。

因此，要避免二手離心機(jī)濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框二手離心機(jī)設(shè)計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。