很多行業(yè)的發(fā)展是十分迅速的，因此對于特殊的工業(yè)原料方面就會有很大 的需求，例如金剛砂大家應該比較熟悉了。下面就為大家介紹一下金剛砂的主要 應用領域是什么？ 1、金剛砂面耐磨地坪的應用 金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”.將金剛砂地坪涂料均勻的灑在處于初凝階段混凝土的表面，在經過整體性的固化后與打了混凝土的表面形成一個密實整體、而且是很強硬化的面層，這不僅可以抗壓、而且抗沖擊、以及耐磨損并且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。 90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經濟耐用等優(yōu)點。 2、表面處理噴砂的應用 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。 由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的亞光度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 3、鋼鐵行業(yè)方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導熱好的特點用于大型高爐內襯提高了使用壽命。 4、冶金選礦行業(yè)的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強的耐磨性能是耐磨管道葉輪。泵室。旋流器礦斗內襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。 5、磨料磨具方面的應用 主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。 6、建材陶瓷砂輪工業(yè)方面的應用 利用金剛砂其導熱系數。熱輻射高熱強度大的特性制造薄板窯具不僅能減少窯具容量還提高了窯爐的裝容量和產品質量縮短了生產周期是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

金剛砂可以分為粗目，中目和細目，因此它的粒度是不同的，那么粒度的大小會不會影響它的耐磨度呢？或者粒度跟耐磨度之間有什么樣的關系呢？ 1、金剛砂目數代表金剛石顆粒的大小，目數越大，顆粒越小。產生的尖銳棱角就越多。 2、切削深度小，即量小。 3、巖石越硬時，其所需金剛砂的目數就要越大，反之就小。 4、總之：目數越大硬度耐磨度越好。 所以用戶在選擇金剛砂產品時，也可根據所需要的耐磨度需求來選擇合適的粒度的產品，這樣才能更符合實用要求，達到更好的耐磨度。

采用金剛砂為原料進行的地面的施工，可大大提高地面的耐磨度，延長使用壽命，但是在施工時對于混凝土強度是有一定要求的，否則就可能會影響到后期的使用效果。 金剛砂均勻的撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。 金剛砂耐磨地坪基層混凝土強度要求達到25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。 基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸并減少浮漿發(fā)生。硬化劑表面好同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。

金剛砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以現在常被用來做地面材料使用，大大延長了地面材料的使用壽命，而且還具有一定的裝飾性能。但是作為地坪使用時，一定要掌握好正確的施工流程才行。 一、工藝流程：施工準備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實面層收光→割縫。 二、基層做法： 1）素土夯實，夯實系數不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾壓，壓實系數為0.95； 3）300mm厚級配碎石，混凝土水灰比宜為0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根據溫度及要求工期控制施工時間，如果工期緊可采用吸水機進行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預拌混凝土，強度等級為 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4mm。 金剛砂地坪主要應用于要求強度高的大型廠房，耐磨地坪工程，體育館等場合，為了達到加好的耐磨性能，在施工時一定要注意正確的施工流程和方法。