利用棕剛玉硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，在化工系統(tǒng)中用作各種反應(yīng)容器、管道、化工泵等的部件。

由于其耐高溫、耐腐蝕、硬度高等特點(diǎn)，可用于鋼鐵滑動(dòng)水口、稀有金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐爐襯(壁、管)、物理化學(xué)器具、耐熱抗氧化涂料等方面。

尤其是棕剛玉在耐火材料中的使用。 棕剛玉在耐火材料中的作用：防腐、耐用、密集度緊湊、有效提高耐火材料的整體性能。棕剛玉按照比例添加進(jìn)耐火材料中，可使一般的耐火材料成為高級(jí)耐火材料，棕剛玉也算是制作耐火材料的原材料呢。棕剛玉自身的特點(diǎn)，進(jìn)入耐火材料中，耐火材料的性能、使用范圍、效果都將有所提升。

許多消費(fèi)者對(duì)棕剛玉噴砂并不熟悉，但對(duì)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)并不陌生。下面是對(duì)棕剛玉噴砂的專(zhuān)業(yè)分析。希望它能幫助您使用該產(chǎn)品！

棕剛玉噴砂過(guò)程中應(yīng)該注意哪些？

1.保護(hù)工件中不允許按要求噴砂的部分。

2.將工件放入噴丸室，根據(jù)工件的大小和形狀來(lái)確定工件的數(shù)量，以確保噴丸過(guò)程中工件不會(huì)發(fā)生碰撞和相互干擾。

3.關(guān)閉噴丸機(jī)門(mén)。(噴丸機(jī)的門(mén)必須在噴丸工作開(kāi)始時(shí)關(guān)閉，以避免噴丸環(huán)境的沙塵污染)。

4.噴丸鋼球的粒度為1~1.5mm鋼球。

5.噴丸時(shí)，槍嘴與工件之間的距離保持在10~20 cm左右，垂直、均勻地移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工件，使工件表面均勻噴丸。

噴砂磨削材料要在A級(jí)棕剛玉磨料的選擇上重復(fù)使用，這種磨料經(jīng)高溫煅燒形成的磨料具有良好的耐磨切割能力，由于其比重高，注射過(guò)程中形成的粉塵也較少，這可以保證工作人員的和健康，其它級(jí)棕剛玉可在噴砂磨料過(guò)程中重復(fù)使用，回收利用可達(dá)10倍左右。