防銹、防腐施工方案及技術要求

施工前工作準備→表面處理→刷涂底漆→刷涂面漆

一、施工前準備：

因高空作業(yè),要確保。帶、保險繩要栓好系牢。施工吊籃要符合要求,嚴禁吊籃外懸空施工。施工現(xiàn)場要有專人負責。嚴禁穿戴釘子的鞋子和皮鞋在現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場施工前一定要辦理施工許可證。否則不能施工,連續(xù)生產單位（不能停產）征得生產單位批準后方可施工。

二、表面處理：表面處理是防腐蝕工作的關,它的好壞直接影響防腐施工質量,因此在施工中要認真對待,嚴格要求。此施工表面處理工作內容包括：除銹、鏟除舊漆皮,除去油污及雜物,還應使用金屬表面具有合適的粗糙度。具體要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。

1、施工防腐是由于在不停產的條件下進行,因此除銹時,嚴禁使用機械噴吵和電動砂輪打磨,可采用人工除銹和化學除銹等方法。

2、鋼板表面除銹處理后,95%表面積,除去看得見的銹跡,5%的面積允許原來的銹斑存在。

3、用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部鏟除。

4、用鋼絲刷子焊縫,加強板及其它死角部位的內銹除凈。

5、用丙酮或其它易揮發(fā)清洗濟除去氣柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干凈后表面應達到干燥、無油無污物。

6、為使金屬表面具有合適的粗糙度,得以上表面處理工作結束后,可用1號或2號砂布在金屬表面打磨,然后用棉布、清洗洗。

7、表面處理工作結束。經甲、乙雙方聯(lián)合驗收合格后,即可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆二遍,以防受潮生銹。表面處理和涂刷遍底漆可分段統(tǒng)一進行。不需要等表面處理工作全部結束后再進行涂刷底漆工作。

三、涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆：

1、得底漆二遍完全干燥后,經甲、乙雙方聯(lián)合驗收合格后,涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆二遍。

2、涂刷前應對涂料開桶檢查,對粘度增高的涂料不得使用。配漆前將A、B組分充分攪拌均勻,然后以A：B＝25：4（具體配比根據涂料要求而定）比例混合配制,其計量控制在0.5%誤差范圍內。配制好的涂料要求≥6小時內使用完畢。

3、每層漆膜厚度要求達到&≥30-40/um,用測厚儀檢查。（結束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。

4、涂層表面應平整,顏色一致,無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。

5、為確保前道涂層溶濟的充分發(fā)揮,后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔,要求每道涂層的間隔施工時間為24小時,視天氣的具體情況而定。

6、施工溫度佳時間10℃-25℃,相對濕度≤85℃。

7、禁止在潮濕表面進行涂刷作業(yè),如遇大霧、下雨、流露等天氣時,應停止施工,待表面干燥后方可施工。

8、涂涮時要注意操作方法,一次涂刷時往復不超過三次。