為能保證白剛玉材料的研磨和生產(chǎn)效果，我們可以控制這些密度的匹配性，但生產(chǎn)速度可能會因此減慢，會很容易影響這種材料的研磨速度?，F(xiàn)在我們選擇白剛玉作為研磨材料時(shí)，一定要考慮到這些條件，才能掌握加工研磨的效果。在適當(dāng)?shù)目刂葡拢欢ㄗ⒁膺@一工藝和選擇。只有合適的研磨工藝才可以分為較好的控制密度，才能滿足加工材料的市場需求。

首先我們都知道白剛玉都是耐磨性和硬度在磨料上都是排名靠前的，因此作為磨料來說，具有這兩種特性就足以在磨料行業(yè)上立足，而白剛玉還有一個比較大的好處，那就是對工人的身體沒有危害，這一點(diǎn)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它磨料，因?yàn)榘讋傆竦牡姆蹓m非常少，因此就不會對工人們有危害了，因?yàn)檫@些原因，白剛玉在磨料行業(yè)上的影響力才會那么大。而白剛玉在耐火行業(yè)，只是單純的因?yàn)槟突鹦阅鼙容^好，而且比較硬，因此可以作為一些高級耐火材料來使用，由此而看，白剛玉在耐火行業(yè)上面的作用還是比較少一些，因此在耐火行業(yè)的影響力也就會低些。

目前常見的白剛玉有16目、24目、36目、46目、60目、240目、280目、320目等，當(dāng)然也有很多遺漏，而且還可以根據(jù)客戶的需要和用途進(jìn)行加工。畢竟，不同行業(yè)、不同用途、對白剛玉的要求也不同。

白剛玉微粉具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，絕緣性好，白剛玉硬脆，切削力強(qiáng)，可用作固體結(jié)構(gòu)和涂層磨具，濕或干噴砂，適用于晶體和電子行業(yè)超細(xì)粉磨拋光和先進(jìn)耐火材料的生產(chǎn)，適用于淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬質(zhì)、抗拉強(qiáng)度材料白剛玉磨料也可用作接觸介質(zhì)、絕緣體和精密鑄造砂等。