當(dāng)我們選擇研磨材料時，為什么要注意控制這些堆積密度？正是因為這些研磨工具需要符合這些基本模式，這樣操作效果才能有更合適的控制效果。當(dāng)選擇這些材料和助磨劑時，形狀因子可以結(jié)合白剛玉的具體形狀來設(shè)定。設(shè)定效果可以適當(dāng)控制。我們在操作時應(yīng)該有合適的研磨和研磨材料的經(jīng)驗，這樣才能使白剛玉的設(shè)計效果更合適。

白剛玉有兩種制造方法，其中重要的是電熔法制造白剛玉，白剛玉是一種以優(yōu)良鋁土礦、無鏜煤、無鐵屑為主要原料的產(chǎn)品。

白剛玉也可用作耐火材料，如果含有雜質(zhì)，會影響其耐火性能。耐火材料中的一些雜質(zhì)是易熔的，其中一些具有高熔點，但是當(dāng)它們與主要成分共存時，它們會產(chǎn)生易熔材料。因此，雜質(zhì)的存在往往對主要成分的熔化起著很大的作用。雖然助熔有時有助于材料的液相燒結(jié)，但它對材料的耐高溫性能卻有嚴(yán)重的危害。

色澤的變化和結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少以及燒成的氣氛有關(guān)。若在氧化條件下，結(jié)合劑中雜質(zhì)含量小于0.55%，白剛玉的色澤不會出現(xiàn)帶紅色或者是紅黃色。但是當(dāng)雜質(zhì)含量增加時，白剛玉的色澤則會出現(xiàn)變化，并逐漸加深。 解決辦法：

（1）當(dāng)結(jié)合劑中雜質(zhì)含量大于0.55%時，不要采用氧化性氣氛，而是改用中性氣氛或者弱氧化氣氛，這樣白剛玉的顏色則不會發(fā)現(xiàn)那么明顯的變化。

（2）可以適當(dāng)?shù)脑谝恍┙Y(jié)合劑中添加一些滑石粉、石英粉、氧化鎂粉，來消除白剛玉中顏色的變化，只是可能會對白剛玉的一些性能造成少許影響，如強(qiáng)度。

白剛玉是由高純度、良好的自銳性、耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐熱性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉制成的，硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，磨削能力強(qiáng)，熱值小，效率高，可制成磨具，可用于高碳鋼、高速鋼、不銹鋼等細(xì)粒磨料的磨削，也可用于精密鑄造和先進(jìn)耐火材料。