另外低碳棕剛玉經(jīng)過(guò)爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中具備不粉化、不爆裂、韌性大的特點(diǎn)，是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的主要原料。

總而言之，棕剛玉的應(yīng)用確實(shí)很廣泛，因?yàn)樽貏傆竦奶匦院退膬r(jià)格，也是比較受到客戶(hù)的喜歡。

棕剛玉拋光磨料的規(guī)格和模型分為多種，其目的是對(duì)不同工件的各個(gè)方面進(jìn)行拋光處理，如普通的三角拋光磨料、特殊工件的圓柱形拋光磨料和球形拋光磨料，其他磨料也有立方體、斜三角形等。

許多消費(fèi)者對(duì)棕剛玉噴砂并不熟悉，但對(duì)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)并不陌生。下面是對(duì)棕剛玉噴砂的專(zhuān)業(yè)分析。希望它能幫助您使用該產(chǎn)品！

棕剛玉噴砂過(guò)程中應(yīng)該注意哪些？

1.保護(hù)工件中不允許按要求噴砂的部分。

2.將工件放入噴丸室，根據(jù)工件的大小和形狀來(lái)確定工件的數(shù)量，以確保噴丸過(guò)程中工件不會(huì)發(fā)生碰撞和相互干擾。

3.關(guān)閉噴丸機(jī)門(mén)。(噴丸機(jī)的門(mén)必須在噴丸工作開(kāi)始時(shí)關(guān)閉，以避免噴丸環(huán)境的沙塵污染)。

4.噴丸鋼球的粒度為1~1.5mm鋼球。

5.噴丸時(shí)，槍嘴與工件之間的距離保持在10~20 cm左右，垂直、均勻地移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工件，使工件表面均勻噴丸。

噴砂磨削材料要在A級(jí)棕剛玉磨料的選擇上重復(fù)使用，這種磨料經(jīng)高溫煅燒形成的磨料具有良好的耐磨切割能力，由于其比重高，注射過(guò)程中形成的粉塵也較少，這可以保證工作人員的和健康，其它級(jí)棕剛玉可在噴砂磨料過(guò)程中重復(fù)使用，回收利用可達(dá)10倍左右。