環(huán)氧酯漆是一種由環(huán)氧酯樹脂、助劑、顏填料、有機溶劑及催干劑等各種助劑制成的單組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的硬度、耐久性、附著力,耐潮濕、耐鹽霧和防銹性能。用于一般腐蝕條件下的鋼材表面,適用于各種化工設(shè)備、機械、管道表面。
顏色
完全干燥
質(zhì)量固體含量
體積固體含量
比重
閃點
典型干
膜厚度
理論涂布率
實際涂布率
涂覆方法
鐵紅、綠色等
7d
64+2%
43+2%
1.38+0.02
(閉口)25+2℃
干膜30μm(相當(dāng)于濕膜70μm)
干膜厚度30μm,10.4㎡/kg
適當(dāng)考慮涂裝損耗
空氣噴涂、刷涂
表面 處理——涂漆之前,基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應(yīng)用機械設(shè)備處理(如果有條件鋼材表面采用噴砂或拋丸除銹),要求達到Sa2.5或更高級別(Sa3.0)。
浮塵的處理——可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理——用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。
油脂的處理——先用稀釋劑清除或用其它方式處理,再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。
施工 環(huán)境——待涂表面溫度:10℃—35℃,應(yīng)高于露點溫度3℃以上。
空氣相對濕度:<80%
溫度和相對濕度的測量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點附近的待涂表面處進行。在非敞開空間內(nèi)涂裝時必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜正常干燥。在溶劑尚未從漆膜中完全揮發(fā)前,不可接觸熱空氣。
施工 方法——空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應(yīng)提前說明,公司針對特殊方式來調(diào)整配方。
稀釋 比例——一般為所用油漆量的10-30%
噴槍 壓力——4—6㎏
工具 清洗——配套稀釋劑
底材溫度
表干時間
實干時間
完全固化時間
復(fù)涂間隔時間
底材溫度
23±2℃
1h
4h
7天
4h-7天
23±2℃
環(huán)氧酯漆 30μm 干膜厚度
可供選擇的前道涂層:環(huán)氧酯、醇酸
可供選擇的后道涂層:環(huán)氧酯、醇酸
根據(jù)具體情況可制訂其他配套。
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M行清洗,濺入眼睛應(yīng)用大量清水進行沖洗,并及時請醫(yī)生診治。
施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。
本產(chǎn)品為易燃物,儲存和施工中應(yīng)遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產(chǎn)品應(yīng)放置在兒童不宜取到的地方。
在25℃的溫度下至少可以儲存12個月,此后應(yīng)檢查后再使用。儲存在干燥、通風(fēng)、遮陽處,遠離火源和熱源。
以上資料及數(shù)據(jù)均根據(jù)實驗室測試和實驗經(jīng)驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進等)數(shù)據(jù)會有所差異。
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