脈沖除塵器和布袋除塵器工作原理，脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾，粉塵被截留在布袋表而，通過(guò)pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào)，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來(lái)收集到積灰斗內(nèi)，從而達(dá)到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。

脈沖除塵器和布袋除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣體流動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。

作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后，通過(guò)濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應(yīng)當(dāng)指出的是，為達(dá)到較高的氣體除塵效率，在清灰時(shí)從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。

脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，到達(dá)清灰目的。

布袋式除塵器本體是鋼結(jié)構(gòu)，涉及到結(jié)構(gòu)問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)失效，主要有以下幾種形式。

（1）強(qiáng)度破壞。主要發(fā)生在節(jié)點(diǎn)處。橫梁、縱梁、立柱、等都是由構(gòu)件組成的完整結(jié)構(gòu)。構(gòu)件之間需要有合適的連接，以便將所承受的荷載傳遞到其他構(gòu)件之間的連接需要符合適當(dāng)?shù)囊?guī)范要求。除塵器內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的連接形式有螺栓連接、鉚釘連接和焊縫連接，并且連接受工藝要求限制較大，因此有大量異性節(jié)點(diǎn)的存在。

（2）構(gòu)件失穩(wěn)。結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)有很大的突然性。失穩(wěn)的形式主要有直桿分支點(diǎn)失穩(wěn)（類(lèi)失穩(wěn)）、直桿極值點(diǎn)失穩(wěn)（第二類(lèi)失穩(wěn)）、薄板屈曲、有限干擾屈曲和跳躍屈曲等。

（3）高溫軟化。鋼材耐熱不耐火，強(qiáng)度隨著溫度升高而降低，溫度在250℃以?xún)?nèi)時(shí)，性質(zhì)變化很小，溫度達(dá)到300℃以上時(shí)，強(qiáng)度逐漸下降，達(dá)到450~650℃時(shí)，強(qiáng)度可視為零。除塵器在工作過(guò)程中，要求溫度高于煙氣的“露點(diǎn)”溫度，通常在150℃以上。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。