硅橡膠高速分散機(jī)，液體硅橡膠研磨分散機(jī)，液體硅橡膠高速分散機(jī)，化工分散機(jī)，氣相而言硅分散機(jī)，橡膠高速分散機(jī)

可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠，這類膠具有流動性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。

液體硅橡膠，含有20%氣相二氧化硅，高溫下和有水存在是會接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當(dāng)中，是一個比較大的難點(diǎn)。因?yàn)橐后w硅橡膠本身粘度高，難以流動，再加上氣相二氧化硅本身達(dá)納米級粒徑，容易團(tuán)聚難以分散。

傳統(tǒng)的批次分散機(jī)也就是所謂的插入罐體內(nèi)的分散設(shè)備，難以處理。根本分散不開，導(dǎo)致*后產(chǎn)品分散性差，均勻度低。

硅橡膠高速分散需要注意以下兩點(diǎn)：

1、液體硅橡膠一般粘度都比較高，采用批次分散機(jī)必然難以分散，而采用管線式分散機(jī)的話，只要物料能進(jìn)入分散機(jī)工作腔體，物料就可以完全的得到分散，產(chǎn)品均勻度高。而采用管線式分散機(jī)必須要解決的問題就是液體硅橡膠的流動性，結(jié)合客戶案例，如果液體硅橡膠難以流動，可在管線式分散機(jī)前段加一臺輸送泵，確保液體硅橡膠的流動性。

2、液體硅橡膠分散的主要目的，就是將體系中的氣相二氧化硅，充分并且均勻的分散。因?yàn)闅夤璞旧頌榧{米級，分散到硅油中容易團(tuán)聚，所以必須有一個較強(qiáng)的剪切力去打散二級團(tuán)聚物，再瞬間進(jìn)行分散，從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。

ZKE高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

ZKE分散機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢：

·結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

·為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·適合于粘度高達(dá)50,000mPas的各種粘度范圍的物料

·能在高達(dá)16bar的壓力下操作

·容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·機(jī)器可自動排水，具有CIP和SIP功能