很多白剛玉微粉的客戶都反映說(shuō)，在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)白剛玉微粉有黑點(diǎn)的情況，同時(shí)還有發(fā)現(xiàn)白剛玉中含有黑色青色顆粒的情況，那么是什么原因?qū)е掳讋傆裎⒎壑谐霈F(xiàn)黑點(diǎn)顆粒的情況呢？首先白剛玉微粉中出現(xiàn)黑點(diǎn)，可能是因?yàn)殍F銹的原因，白剛玉的原材料就是需要氧化鐵，在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有剔除干凈就會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)顆粒狀的情況。同時(shí)這種情況的出現(xiàn)也跟生產(chǎn)工藝有著很大的關(guān)系，正規(guī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出來(lái)的白剛玉成品純度都是合格的，同時(shí)有著篩分和酸洗等工藝，基本上不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)超標(biāo)的情況，也就不會(huì)出現(xiàn)顆粒狀黑點(diǎn)。

白剛玉雜質(zhì)過(guò)多也直接證明了白剛玉的質(zhì)量不好，如果白剛玉質(zhì)量不過(guò)關(guān)，后期使用起來(lái)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，硬度不夠，或者打磨對(duì)物品出現(xiàn)損壞等等。

白剛玉在現(xiàn)在工業(yè)使用中非常頻繁，在耐火材料中使用的也是很廣泛，未來(lái)白剛玉的市場(chǎng)相信會(huì)得到很大的發(fā)展。

白剛玉是以優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具，適用于磨削高速鋼，高碳鋼等。廣泛應(yīng)用于固結(jié)磨具，涂附磨具，拋光和精密鑄造等行業(yè)。

白剛玉段砂

在粗煉鋼材的時(shí)候會(huì)使用到白剛玉段砂，因?yàn)榘讋傆穸紊案邷貜?qiáng)度大，耐火耐腐蝕性較好，因此常用作耐火材料。還有就是白剛玉段砂抗渣性很強(qiáng)，因此可以在窯爐中使用，因此制作陶瓷等產(chǎn)品效果也是非常好的。

白剛玉段砂

白剛玉粒度砂

白剛玉耐酸堿腐蝕，又有較好的韌性，在其中加入一些粘合劑，就可以用來(lái)制作砂輪。還有就是白剛玉結(jié)晶比較好，不會(huì)發(fā)生分化，開(kāi)裂和起爆等情況，因此可以用作耐火材料。

白剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)

1、不影響加工件的顏色;

2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂;

3、微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);

4、加工速度快品質(zhì)高;

5、所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);

6、經(jīng)過(guò)酸洗步驟以除雜質(zhì)。

注意事項(xiàng)：

白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的普通磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場(chǎng)合。

白剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當(dāng)大的作用，白剛玉砂是屬于人造磨料的一種，主要成份是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達(dá)90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色，因此，白剛玉的名字就這樣由來(lái)。 白剛玉粒度是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求是可以進(jìn)行加工定制。通用粒度號(hào)為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對(duì)于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動(dòng)性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。制粒工藝在我國(guó)古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。

近年來(lái)在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。