金剛砂具有很好的硬度，因此它的耐磨性能也很好，現(xiàn)在還長被用于耐磨固化地坪材料使用，得到了廣泛的應用。但是現(xiàn)在還有很多人對于它不是很了解，我們下面通過它的物理特性來認識下。

一、結構

金剛砂晶胞為面心立方結構，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。

二、硬度

金剛砂莫氏硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等。

金剛砂密度，硬度很大，大約是莫氏9.5度。

天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。

金剛砂也可分為不同的規(guī)格（粗目，中目，細目），而且還有不同的粒度、顏色，在不同的領域選擇時一定要根據實際情況來選擇合適的規(guī)格。

金剛砂材料是由高質量水泥和特殊添加劑組成的專用耐磨骨料，在預拌條件下生產，控制嚴格，質量穩(wěn)定，抗沖擊性能強，密度高，能提高混凝土地面的耐磨性能，大大改善了混凝土金剛砂地面的密度，降低了內外的除塵效果，提高了地面的防油性能，形成了高密度、易清潔、易滲透的地面。

1.一般來說，它是一種干地面硬化劑，在初凝階段涂在混凝土上，一定與混凝土施工同時進行；

2.混凝土要求：

2.1整板一次澆筑混凝土的要求：

強度等級：不低于C20,C25以上的混凝土比較合適；

混凝土組成材料要求：水泥采用標號不低于325的普通硅酸鹽水泥。砂為中砂或粗砂，含泥量不超過5%;骨料應選用粒徑為0.5-3.2毫米的礫石或卵石，大粒徑不應超過30毫米，且不應超過澆筑層厚度的2/3.這水是干凈的飲用水。

基礎混凝土的水泥含量一定在300公斤/立方米以上，水灰比應控制在0.50-0.05之間?；炷恋呐浜媳葢鶕O計要求或相關國家標準確定，以盡量減少離析和控制泌水。

很多行業(yè)的發(fā)展是十分迅速的，因此對于特殊的工業(yè)原料方面就會有很大 的需求，例如金剛砂大家應該比較熟悉了。下面就為大家介紹一下金剛砂的主要 應用領域是什么？

1、金剛砂面耐磨地坪的應用

金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”.將金剛砂地坪涂料均勻的灑在處于初凝階段混凝土的表面，在經過整體性的固化后與打了混凝土的表面形成一個密實整體、而且是很強硬化的面層，這不僅可以抗壓、而且抗沖擊、以及耐磨損并且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。

90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經濟耐用等優(yōu)點。

2、表面處理噴砂的應用

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的亞光度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

3、鋼鐵行業(yè)方面的應用

利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導熱好的特點用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

4、冶金選礦行業(yè)的應用

碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強的耐磨性能是耐磨管道葉輪。泵室。旋流器礦斗內襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。

5、磨料磨具方面的應用

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

6、建材陶瓷砂輪工業(yè)方面的應用

利用金剛砂其導熱系數。熱輻射高熱強度大的特性制造薄板窯具不僅能減少窯具容量還提高了窯爐的裝容量和產品質量縮短了生產周期是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

耐磨地坪金剛砂正常用量是5-6公斤/平方，根據這個用量來估算，平均厚度應該在2.8到3.8毫米一個范圍。金剛砂正常是不按厚度的，因為施工的時候撒材料沒有辦法保證每個地方的用量都是一致的，所以只能說平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科學的。如果你是本色的金剛砂，那么施工隊肯定跟你說往下五毫米都是他做的，因為顏色一樣你沒有辦法區(qū)分。如果你做的是彩色金剛砂，那么就跟不要說什么厚度了，因為金剛砂彩色撒布上去以后，經過機械研磨以后已經將顏色滲透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么測，厚度都是不標準的。所以，金剛砂的用量是按每平方米5-6公斤來換算。