棕剛玉微粉在現(xiàn)在的磨料中使用也是比較頻繁的，但是跟白剛玉相比較起來還是有一定的差距。棕剛玉主要是使用礬土、碳素材料、鐵屑這三種原材料在電弧爐中經(jīng)過高溫熔化之后，得到棕剛玉。生產(chǎn)之后的棕剛玉塊比較大，無法直接磨削使用，那么如何將棕剛玉加工成為棕剛玉砂就來介紹一下。1.破碎，經(jīng)過破碎設(shè)備破碎之后，將塊狀的原材料變?yōu)樯盃畹脑牧希藭r的原材料為混合砂。

2.除雜質(zhì)。破碎之后混合砂中的雜質(zhì)是非常多的，直接使用肯定達(dá)不到使用的要求，因此需要除去雜質(zhì)保證使用效果。一般來講都需要經(jīng)過磁選，酸洗等步驟。如果產(chǎn)品使用要求較低的，可以只進(jìn)行磁選，如果對棕剛玉的使用要求較高的話，酸洗也是必不可少的。

3.篩分，篩分是后一步。篩分需要經(jīng)過若干的篩子，之后包裝入庫。根據(jù)使用需求的不同，將不同顆粒的砂子分開裝放。

棕剛玉的磨削效果是非常好的，同時硬度比較大，某些產(chǎn)品會有著很好的打磨效果。使用者需根據(jù)自己的實際使用需要，選擇適合自己使用的棕剛玉號段，已達(dá)到較好的使用效果。

棕剛玉和碳化硅的不同用途：

棕剛玉磨料可用于陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具、研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，也可用于制造耐火材料。 碳化硅有四個主要應(yīng)用領(lǐng)域，即功能陶瓷、高級耐火材料、磨料和冶金原料。 棕剛玉磨料

棕剛玉和碳化硅的不同性能：

棕剛玉具有純度高、結(jié)晶性好、流動性強、線膨脹系數(shù)低、耐腐蝕等特點，只適用于去除不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件表面的毛刺。 碳化硅有兩個基本品種，黑色碳化硅和綠色碳化硅，它們屬于α-SiC。

(1)黑碳化硅含有約95%的碳化硅，其韌性高于綠色碳化硅。主要用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等低抗拉強度材料的加工。

(2)綠色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自銳性。主要用于硬質(zhì)合金、鈦合金、光學(xué)玻璃、珩磨筒套、高速鋼刀具的精密磨削加工。此外，還有立方碳化硅，這是一種黃綠色晶體的特殊工藝.該磨具適用于軸承的超精加工，表面粗糙度可從Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

由此可見，棕剛玉和碳化硅是有區(qū)別的。購買時，應(yīng)根據(jù)自己的使用情況選擇合適的產(chǎn)品。

棕剛玉微粉具有硬度高，強度大，抗沖擊、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、低蠕變。陶瓷樹脂磨具、噴砂、研磨和拋光，并廣泛用于防滑耐磨跑道，耐高溫基體鍍層及冶金、化工等工業(yè)窯爐的高級耐火材料。碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅、玻璃制品、精密磨石、精密拋光、研磨不織布及半導(dǎo)體材料。

所以棕剛玉微粉和綠碳化硅微粉的主要區(qū)別就在于應(yīng)用領(lǐng)域以及性能等方面的不同，在選購時一定要注意實際所要使用的行業(yè)。

棕剛玉微粉

人造磨料，用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料經(jīng)過融化還原而制得，韌性高，能承受較大的壓力，抗破碎能力強，成本高。可做固結(jié)及涂附磨具、濕式或干式噴砂，超精研磨和拋光及制作耐火材料、精細(xì)鑄造等。廣泛用于彩電行業(yè)的玻殼研磨，以及制作砂紙、砂布、模塊、高品質(zhì)耐火材料等。

棕剛玉磨料采用棕剛玉研磨而成，棕剛玉主成分是氧化鋁，產(chǎn)品粒度按國際標(biāo)準(zhǔn)以及各國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，因用反擊式破碎機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。