在查看PVC薄膜開關(guān)面板好壞的時候，把查看好了以后的面板要貼在上線的線路上。留意PVC薄膜開關(guān)面板的4個角線要堅持對準，并且面膠上如果有氣泡的話就應(yīng)該先刮平，再貼到有透明窗的 當?shù)乜创翱诳刹荒軌虮徽匙?。貼好以后要留神保護好自個的透明窗。薄膜面板圖畫，帶有LED的查看燈的薄膜面板亮不亮或者是常亮以及亮度不均勻等疑問，留神要和樣品進行核對。每一個商 品都要不間斷的進行抽樣來做壽數(shù)的檢驗(一般都要檢驗到50萬次才能夠確認是合格的商品） PVC面板的查看首先要進行目檢，看外型有沒有呈現(xiàn)差錯，絲印是不是無缺。然后再根據(jù)面板線路 的原理去用查看儀逐一的進行查看。仔細觀察PVC薄膜開關(guān)面板的線路，不允許出現(xiàn)斷路、短路以及電阻過大的狀況，重要的也是比較中心的內(nèi)容留意，留意查看PVC薄膜開關(guān)面板的好壞要去 查看PVC面板的每一個按鍵是否反應(yīng)活絡(luò)(帶有彈簧片的更要去看一下管不管用)。

PVC面板出產(chǎn)裝配的步驟和過程有哪些呢？

1.將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(留心絲印好的線路應(yīng)該以天然干為好)電路烤好以后簡單拼裝一塊，測驗電路是否有短路、斷路、電阻過大等現(xiàn)象。

2.貼尾線：將烘烤好的線路檢測單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些)。

3.沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來,尾線兩邊要均勻(特別留心小線距的尾線)，樣品制造可用一把帶膠的尺子對準出線孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線處，留心尺子應(yīng)該粘在線路的不和，這樣可避免把銀漿粘掉。

4.拼裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時銀漿點要放在夾層孔中心，不能有氣泡，然后再貼上線路，留心上下電路的定位要對齊，觸點不能錯位。

5.貼背膠：將已經(jīng)沖好的背膠貼鄙人電路上，張貼時應(yīng)該把尾線拿出來，膠位要蓋住4個角線，一切張貼進程不能有氣泡。

6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上，留心應(yīng)該把膠孔對準鍵位而且蓋住4個角線，(面膠制造同夾層制造，如果面板鼓包較大可將圓放大.放鍋仔片的膠也能夠敲2毫米的長條)。

7.沖孔：找張廢面板貼在拼裝好的線路上，4個角線對準，將通明孔4周擴大1毫米訂在裝好的線路上，用適宜的刀片敲下，敲時留心有沒有敲到線路。

8.貼面板：將檢測好的面板貼在上線路上，留心貼時4個角線對準，而且面膠上有氣泡應(yīng)該刮平，貼到有通明窗處看窗口是否被粘住，貼好后留心保護好通明窗。

9.尾線處理：將尾線剪平，不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補強，需要打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針，(留心雙層尾線應(yīng)該在尾線下面沒線處剪一個高約1-1.5厘米圓角出口)。

10.制造夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在巨細適宜的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點扎下，然后用圓規(guī)在中心點上畫個直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變)， 將其敲，敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽，留心少應(yīng)該有3個圓以上相連，敲通氣槽一起應(yīng)該留心盡量不要在上下線路交叉點通過。如果有，則應(yīng)該用通明膠封住。(放鍋仔片的夾層應(yīng)該以鍋仔巨細敲方形)。量產(chǎn)時模具一次成形。

11.成型：沖壓(俾機)成形是薄膜開關(guān)不行短少的工序，尺度要求，模具的規(guī)劃則是保證，應(yīng)依據(jù)客戶供給的尺度，以及承印物的厚度、巨細、形狀等對尺度進行變量處理，制出的結(jié)構(gòu)尺度，模具質(zhì)量的好壞是影響PVC面板成形質(zhì)量的關(guān)鍵，壓凸作業(yè)時模具要把原版上的一切紋路反映出來，高質(zhì)量壓凸要用熱壓，長處是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。

12.檢測：首要目檢，看外型是否有偏差，絲印不良，然后依據(jù)線路原理用檢測儀每個按鍵逐個檢測，看是否有斷路、短路、電阻過大等問題,一起留心按鍵的靈敏度(帶鍋仔片的要留心是否有雙鍋)，帶LED的檢測燈是否亮或常亮及亮度紛歧等不良，留心與樣品核對，每個產(chǎn)品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)測驗(通常測驗到50萬次便可確以為合格)。

薄膜開關(guān)的優(yōu)點之一是它能將裝飾功能與控制功能很好地結(jié)合起來使產(chǎn)品更加美觀艷麗。根據(jù)我們的實踐這里指出幾個問題供設(shè)計時參考。

鍵區(qū)設(shè)計鍵區(qū)設(shè)計是設(shè)計薄膜開關(guān)的*步它主要依據(jù)儀器所賦于它的性能決定的。在一般情況下可以按照鍵功能的不同劃分為幾個操作區(qū)域。

對需要提請操作時注意的開關(guān)如“警報,’“清除”、“置零”等可選擇適當?shù)奈恢冒才呕蛴眯涯康纳{(diào)。需要使用分立元件的仍可混合使用但要注意排列整齊布置得當 。面板顏色的選定在綜合考慮機箱的色調(diào)同類產(chǎn)品的顏色特別是國際上的流行色彩之后就可以選定板面的顏色了。確定面板的底色—基調(diào)。它與機殼的顏色關(guān)系較大*選用與機殼色調(diào)相近的顏色。

色調(diào)反差過大會造成不相協(xié)調(diào)的效果。面板的基調(diào)確定以后就可以進行色區(qū)、按鍵色塊以及商標、透明窗的選色工作了。

為了突出按鍵的功能往往將相似功能的按鍵設(shè)計成同一種顏色并與面板底色反差較大。設(shè)計好面板以后*用水彩顏料畫成彩色稿同時不斷修改以形成一個比較好的設(shè)計。

文字、符號文字是操作功能的媒介它向操作者揭示功能的作用或?qū)x器性能作解說。薄膜開關(guān)面板是以色塊來表示鍵盤的因此文字可以直接標注在鍵盤色塊上這樣更為方便、 直觀。面板上的符號是用來補充說明功能作用的同時又可起到美化裝飾的作用。圖?為薄膜面板常用一些形象化的符號。透明窗傳統(tǒng)的金屬面板顯示透明窗是通過有機玻璃來實現(xiàn)的而薄膜開關(guān)的顯示透明窗是與面板制作在一起的。由于使用具有透光性的薄膜面板只要摘透明窗部位空出成為無色透明區(qū)域或透明紅色、茶色等即可達到與有機玻璃一樣的效果。

薄膜面板是用新型絨紋狀的（半透明）聚氯乙烯 （PVC）、聚碳酸酯(PC)、聚酯薄膜（PET）做表面裝 飾，并且設(shè)計有各種符號、文字、圖案的裝飾面板。 可廣泛用于家用電器、工業(yè)儀器儀表的開關(guān)面板、廠 名商標貼牌等，從根本上改變了鋁合金面板和其他 傳統(tǒng)面板材料的缺陷，成為現(xiàn)代理想的新型面板。 該產(chǎn)品不僅具有防水、防塵、耐摩擦、不褪色、易于 美化裝飾、安裝方便等特點外，還可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢，而圖案不受影響。薄膜 面板可單用，也可作為薄膜開關(guān)的組成部分。

薄膜面板由面膜層和背膠層組成。薄膜面板材料主要是 P C 、P E T 、P V C （基本上不使用）。其印 刷工藝可分為正面印刷和反面印刷，分別應(yīng)用于不 同材質(zhì)和不同類型的薄膜面板上。砂面光面結(jié)合型 是薄膜面板上既有砂面效果，又有光亮效果。主要 制作工藝是在光面材質(zhì)的正面印刷磨砂油墨，使面 膜呈現(xiàn)磨砂效果。