生產制造薄膜開關的原資料是一種十分富有彈性的薄膜(PET聚酯薄膜)。這種資料能夠印刷不同字符用來指示薄膜開關的不同按鍵，具有防水、防塵、耐沖突、不褪色等*特色，現(xiàn)在廣泛用于家用電器、通訊設備、儀器儀表、工業(yè)控制等范疇。

薄膜開關的印刷能夠分為兩種，分別是正面和不打印，分別應用于不一樣質料和類型的薄膜面板上。根據薄膜開關的形態(tài)不同一般能夠分為兩類，有平面類與鼓面類。

大家日常中常見的就是平面類的薄膜開關了，用不同的色彩來區(qū)分不同按鈕的效果和用處，用戶能夠依據自身的需要來選擇不一樣的薄膜資料及雙面膠。

鼓面類的薄膜開關的一種新型的開關類型在設計上較平面類的要漂亮而且有用的薄膜開關。它的制造流程是，是在一般薄膜開關的基礎上，經過一種特別的限制模具來制成，將薄膜開關經過熱壓后使按鍵部位輕輕凸起構成立體按鍵。鼓面類的薄膜開關能夠地給每一個按鍵定性定位，使人識別愈加的便利，使操作者的觸覺對比靈敏薄膜開關，你不知道的薄膜開關一同還增進了產品外觀的裝修的效果。

薄膜面板對原材料的一些要求標準

原資料對任何一款產品的生產過程都處于一個異常主要的步驟，它擔負了產品的外觀及防護。對于薄膜面板而言，原資料起碼應具備有 較好的耐化學性：即是針對大多數(shù)醇類、醚類、礦物油類等習見化學品應擁有必定的耐受威力。彈性：面板層薄擁有必定的回弱性，同時，彈性變形要小，能夠用資料的延長率判斷，普通總而言之延長率大，彈性變形量也大，回彈功能就差; 優(yōu)良的外觀：指制造面板的薄膜外表平整、光澤一致，沒有機械性損傷、劃痕、夾雜物及色斑等外表瑕疵; 較好的耐候性：面板層是薄膜開關曝露在自然環(huán)境中的外表層，其面板資料要能在必定自然環(huán)境條件下，一成不變形、開裂、老化和變色等; 尺寸穩(wěn)定性好：請求制造面板的薄膜，在必定的溫度范疇內(普通為-40℃~55℃)尺寸尺寸無顯著變遷。 依據上述請求，常用于薄膜面板的薄膜通常有聚酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚酯薄膜及聚胺酯等幾種薄膜。

薄膜面板是用新型絨紋狀的（半透明）聚氯乙烯 （PVC）、聚碳酸酯(PC)、聚酯薄膜（PET）做表面裝 飾，并且設計有各種符號、文字、圖案的裝飾面板。 可廣泛用于家用電器、工業(yè)儀器儀表的開關面板、廠 名商標貼牌等，從根本上改變了鋁合金面板和其他 傳統(tǒng)面板材料的缺陷，成為現(xiàn)代理想的新型面板。 該產品不僅具有防水、防塵、耐摩擦、不褪色、易于 美化裝飾、安裝方便等特點外，還可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢，而圖案不受影響。薄膜 面板可單用，也可作為薄膜開關的組成部分。

薄膜面板由面膜層和背膠層組成。薄膜面板材料主要是 P C 、P E T 、P V C （基本上不使用）。其印 刷工藝可分為正面印刷和反面印刷，分別應用于不 同材質和不同類型的薄膜面板上。砂面光面結合型 是薄膜面板上既有砂面效果，又有光亮效果。主要 制作工藝是在光面材質的正面印刷磨砂油墨，使面 膜呈現(xiàn)磨砂效果。

塑料標牌印件經雙面或單面覆膜分割后將進行沖壓成型加工，為保證塑料標牌外形、孔位和圖案相對位置的準確性，一般在*成型前必須先沖切定位用預孔（也稱工藝孔），標牌只有準確的預孔定位才能保證*的成型質量。預孔沖切一般在腳踏沖床上進行，目測沖孔。

塑料標牌*沖孔落料的材質軟而薄 ，成型精度要求較高，一般采用復合模具沖切。該模具的間隙較小，制造精度較高，而沖件毛刺、毛邊較大，沖件易粘合上膜而不易剝落。為避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，可在模具熱處理加工時，將凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在實際試沖中，用手錘敲擊凹模刀口產生形變的方法，將凹凸模間隙調整至*狀態(tài)。