鉑金回收提煉生產(chǎn)過程中有哪些工藝條件：1.浸出

鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。

2.中和

浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。

3.沉鉑

在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒

將濾波酸銨放入馬弗爐中進行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進行焙燒，反復(fù)進行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

銀焊條焊接基本知識

釬焊是利用熔點比焊件溫度低的銀焊條，通過可燃氣體和助燃氣體在焊槍中混合后，燃燒產(chǎn)生高溫火焰，加熱焊件，把銀焊條融化在焊件的焊縫處，起到焊接的作用。

一、焊料和焊劑

釬焊常用的焊條有：銀銅焊條、磷銅焊條、銅鋅焊條等，常用焊條的化學(xué)成分、性能和適用范圍如下表：

牌號 釬料名稱 符合國標型號 熔化溫度（℃） 主要化學(xué)成分（％） 用途

L301 10％銀焊條 BAg10CuZn 815-850 銀10，銅53，鋅余量 含銀量，價格低，但熔點高，流動性差，接頭塑性也差，主要用于銅、銅合金、鋼及硬質(zhì)合金等。

L302 25％銀焊條 BAg25CuZn 745-775 銀25，銅40，鋅余量 與L301相比，含銀量稍高，熔點降低，流動性改善，釬縫表面較光潔，用于釬焊銅、銅合金、鋼及不銹鋼。

L303 45％銀焊條 BAg45CuZn 660-725 銀45，銅30，鋅余量 一種常用的銀釬焊料，熔點較低，漫流性和填滿間隙能力良好，焊縫表面光潔，接頭強度高和耐沖擊性能好，用于釬焊銅銅合金鋼及不銹鋼。

L203 銅磷銻釬料 BCu92PSb 690-830 磷5-7，銻1.5-2.5，銅余量 熔點稍低，但漫流性稍差，并且很脆，不宜用于承受沖擊和彎曲的接頭，釬焊銅及銅合金。

L204 1號銀磷釬料 Bcu80PAg 640-815 磷4-6，銀14-16，銅余量 熔點降低，接頭強度和塑性是銅磷釬料中的一種，用于釬焊銅、銅合金、鉬等金屬。

L103 54銅鋅焊料 BCu54Zn 885-888 銅52-56，鋅余量 釬料脆性，常用于釬焊銅、青銅和鋼等。

5％銀焊條 680-750 銀5，銅50，其他余量 熔點低，流動性好，接頭強度和塑性都很好，適合焊接銅與銅，銅與鍍銅鋼管。

銅管與銅管的焊接常選用磷銅焊條或5％銀焊條，這種銀焊條在焊接過程中不需要焊劑；銀銅焊條具有良好的焊接性能，常用于銅和鋼的焊接，焊接時需要使用焊劑。

2 釬焊溶劑：在焊接過程中，配合銀焊條共同使用，以保證釬焊過程順利進行和獲得嚴密的接頭，改善銀焊條對母材的潤濕作用，清除液體釬料和表面氧化物，使銀焊條和母材免于氧化。焊劑分為非腐蝕性焊劑和活性化焊劑，非腐蝕性焊劑有硼砂和硅酸等，活性化焊劑是在非腐蝕性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氟化鈉或綠化鉀、綠化鈉?；钚曰竸┚哂泻軓姷那宄饘傺趸锖碗s物的作用，但對金屬有腐蝕作用，焊接完成后，焊接處殘留的焊劑和焊渣要進行清除。

3氣焊溶劑（簡稱助焊劑）：供氧-乙炔焰進焊時的助焊劑，其作用是用以驅(qū)除焊接過程形成的氧化物，改善潤濕性能，并起精練作用，以獲得嚴密的焊縫組織。

對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有:

高溫揮發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。

載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，貴金屬回收再從渣中提取貴金屬。

選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進行分離。

燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

貴金屬催化劑回收

1）載體溶解法

目前工業(yè)使用的載體催化劑，大多是以三氧化二鋁作為載體的鈀和鉑金屬催化劑。催化劑使用一定時間，鈀和鉑的催化活性會減弱以致失效，但鈀和鉑的存在狀態(tài)不變，仍是單質(zhì)。

溶解載體法是利用γ-Al203的可溶性，用鹽酸或硫酸使之溶解，而鈀和鉑留于不溶渣中，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解鈀和鉑。雖然回收率較高，但操作過程復(fù)雜，載體被破壞不能回收利用。

2）選擇性溶解法

選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭，同時使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，貴金屬回收缺點是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

3）全溶法

全溶法是將γ-Al203與鉑全部溶解，以離子交換樹脂吸附鉑分別得到鉑的堿性解吸液與硫酸鋁或氯化鋁溶液。鉑的解吸液經(jīng)酸化、沉鉑及精制得到純鉑產(chǎn)品。