分別用于懸浮液和乳濁液的分離。分離型適用于輕液與重液兩相密度差較小、黏度大、難分離的、分散性很高的乳濁液的分離，同時可除去微量顆粒；澄清型適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5微米難于分離的低濃度懸浮液以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清；可用來澄清含少量微小顆粒的懸浮液。管式分離機采用人工排渣方式。

室式分離機高速分離機，專門用于澄清含少量固體顆粒的懸浮液。一組同心的分離圓筒將轉鼓內空間分隔為2～7個互相串聯(lián)的分離室（即環(huán)形空間），欲澄清的懸浮液經中心進料管加入轉鼓，然后由中心向外逐過各分離室，各室分離因數(shù)越來越大，的固體顆粒沉積在位于中心的室的內壁，較小的固體顆粒在外面的各室沉降。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。懸浮液或乳濁液選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性以及分離的要求進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。

隔離振動。采用了空鼓失衡的排除措施后，振動已減小，但卸料時的靜態(tài)作用力是無法用上述辦法來消除的。而采取有效的隔振措施可以達到減小過基礎傳遞出的振的目的。隔振器是中小型旋轉分離機械在設備安裝及減振時經常采用的一種技術手段，一般分為主動隔振和被動隔振兩種。按隔振理論，可把機器當作理想質量體，隔振器由無質量彈簧和理想粘性阻器并連而成，基礎剛性的。要產生隔振效果，只需要激勵頻率大于2倍的固有頻率即可。由于假設與實際情況還有較大距離，激振頻率越高其間差異亦越大，而且單級隔振很難得到20db以上的減振，即使再小的阻尼，隔效果也是只能停留在一定的范圍內。因此，可以采用抗分析法進行隔振研究。