分離乳濁液時，乳濁液經碟片束上的進料孔進入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內表面向轉鼓壁流動，輕液向中心流動，經溢流口和向心泵分別排出（圖2）。碟式分離機按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。

室式分離機高速分離機，專門用于澄清含少量固體顆粒的懸浮液。一組同心的分離圓筒將轉鼓內空間分隔為2～7個互相串聯(lián)的分離室（即環(huán)形空間），欲澄清的懸浮液經中心進料管加入轉鼓，然后由中心向外逐過各分離室，各室分離因數(shù)越來越大，的固體顆粒沉積在位于中心的室的內壁，較小的固體顆粒在外面的各室沉降。

清洗甩干(此動作根據(jù)分離物的不同選取)：打開清洗閥門進行清洗，清洗時間、暫停時間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進行設置。清洗過程完成后進入甩干過程，此時變頻器升至50Hz，甩于時間由觸摸屏進行設置，甩干結束后，轉入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時旋轉卸料，即刮刀旋轉(時間可設置)一停4s一刮刀下降刮料，重復上述動作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動限位開關后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關而停止。

(1)排除空鼓失衡。對一臺新的離心機轉鼓來說，平衡校正時是將轉鼓安裝在平衡用心軸上進行的，一般須先將其放在動平衡機上進行平衡校正。當其轉鼓裝在實際轉軸上之后其平衡精度會明顯下降，這是因為轉鼓與平衡用心軸之間以及轉鼓與實際轉軸之間的配合條件及同心度是不同的。旋轉設備的振動，有60%左右是由于轉子不平衡引起的，在現(xiàn)場做整機動平衡是消除空鼓失衡后產生的振動是有效的辦法。