看來沃博還是要多分享一些關于ISO20000IT認證還有ISO27001認證的相關內容，因為總會遇到伙伴問這兩個資質。那今天咱們就先從ISO20000的概念入手吧。

ISO20000 是世界上部針對信息技術服務管理（IT Service Management）領域的國際標準，ISO20000信息技術服務管理體系標準代表了被廣泛認可的評估IT服務管理流程的原則的基礎。該標準定義了一套的、緊密相關的服務管理流程。 ISO20000認證指組織建立的信息技術服務管理符合ISO20000標準，從而通過ISO20000認證。

以上就是ISO20000的介紹啦。如果您還想了解更多，歡迎在本文末尾留言，或者私信沃博喲。

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ISO9001認證的益處

· 與國際先進管理慣例接軌，一步到位融入一體化的國際經濟和貿易；

· 增強質量管理的穩(wěn)定性，保證產品質量的一致性；

· 優(yōu)化質量成本，減少質量損失，提高經濟效益；

· 增強競爭能力，提高市場占有份額；

· 規(guī)范內部管理，增強職工質量意識，提高運行效率和整體業(yè)績；

· 以其原理規(guī)范企業(yè)管理內容，提高企業(yè)綜合素質和整體水平

公司全體同仁恪守“速度、服務、管理技術”的工作原則。經過多年的管理咨詢實踐，形成了自己獨特的咨詢特色和核心優(yōu)勢，以淵博的知識和豐富的經驗累積咨詢服務客戶，涉及公共行政事業(yè)管理、教育、交通、金融、物業(yè)、貿易、IT、食品、電子、石材、鞋服、紡織、印刷等行業(yè)。服務項目有：ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、OHSAS18001、SA8000、BSCI、HACCP、ISO22000、TL9000、ISO/IEC17025、ISO27001、ISO13485、RoHS、QC080000、BRC、FSC、能源等管理體系認證，CE、QS、3C、UL、環(huán)境標志等產品認證，BPR流程再造、JIT精益生產、落地式管理培訓及客戶驗廠。

沃博集團在咨詢輔導過程中融合TQM、JIT、MBO、PDCA、QCC等先進管理思想，使客戶在ISO認證咨詢的過程中同時提升企業(yè)內部的管理。 沃博的咨詢模式不僅僅是照搬標準要求或行業(yè)模板文件，而是充分建立在ISO標準的基礎之上和企業(yè)的實際運作之上，既不脫離標準，也符合企業(yè)運作管理需要。

公司成立之初，致力于為各類組織提供專業(yè)的輔導、質的服務，并進行有效的溝通和誠摯的合作，得到了廣大客戶的一致好評，與同行也有非常融洽的合作，在業(yè)內有著令人稱頌的口碑。沃博還強化內部管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系，做到“高起點、嚴要求、巧運作、快發(fā)展”。公司業(yè)務發(fā)展迅猛，已經在東莞、廣州、中山、佛山、武漢、長沙、福建、蘇州、廈門等地設立了分支服務機構。

產品質量是企業(yè)生存的關鍵。影響產品質量的因素很多，單純依靠檢驗只不過是從生產的產品中挑出合格的產品。這就不可能以成本持續(xù)穩(wěn)定地生產合格品。

一個組織所建立和實施的質量體系，應能滿足組織規(guī)定的質量目標。確保影響產品質量的技術、管理和人的因素處于受控狀態(tài)。無論是硬件、軟件、流程性材料還是服務，所有的控制應針對減少、消除不合格，尤其是預防不合格。這是佛山市沃博ISO9000認證的基本指導思想，具體地體現(xiàn)在以下方面：

一、控制所有過程的質量。

ISO9000族標準是建立在“所有工作都是通過過程來完成的”這樣一種認識基礎上的。一個組織的質量管理就是通過對組織內各種過程進行管理來實現(xiàn)的，這是ISO9000族關于質量管理的理論基礎。當一個組織為了實施質量體系而進行質量體系策劃時，首要的是結合本組織的具體情況確定應有哪些過程，然后分析每一個過程需要開展的質量活動，確定應采取的有效的控制措施和方法。

二、控制過程的出發(fā)點是預防不合格。

在產品壽命周期的所有階段，從初的識別市場需求到終滿足要求的所有過程的控制都體現(xiàn)了預防為主的思想。例如：

---控制市場調研和營銷的質量，在準確地確定市場需求的基礎上，開發(fā)新產品， 防止盲目開發(fā)而造成不適合市場需要而滯銷，浪費人力、物力。---控制設計過程的質量。通過開展設計評審、設計驗證、設計確認等活動，確保設計輸出滿足輸入要求，確保產品符合使用者的需求。防止因設計質量問題，造成產品質量先天性的不合格和缺陷，或者給以后的過程造成損失。

---控制采購的質量。選擇合格的供貨單位并控制其供貨質量，確保生產產品所需 的原材料、外購件、協(xié)作件等符合規(guī)定的質量要求，防止使用不合格外購產品而影響成品質量。

---控制生產過程的質量。確定并執(zhí)行適宜的生產方法，使用適宜的設備，保持設備正常工作能力和所需的工作環(huán)境，控制影響質量的參數(shù)和人員技能，確保制造符合設計規(guī)定的質量要求，防止不合格品的生產。

---控制檢驗和試驗。按質量計劃和形成文件的程序進行進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗，確保產品質量符合要求，防止不合格的外購產品投入生產，防止將不合格的工序產品轉入下道工序，防止將不合格的成品交付給顧客。

---控制搬運、貯存、包裝、防護和交付。在所有這些環(huán)節(jié)采取有效措施保護產品，防止損壞和變質。

---控制檢驗、測量和實驗設備的質量，確保使用合格的檢測手段進行檢驗和試驗，確保檢驗和試驗結果的有效性，防止因檢測手段不合格造成對產品質量不正確的判定。

---控制文件和資料，確保所有的場所使用的文件和資料都是現(xiàn)行有效的，防止使用過時或作廢的文件，造成產品或質量體系要素的不合格。

---糾正和預防措施。當發(fā)生不合格（包括產品的或質量體系的）或顧客投訴時，即應查明原因，針對原因采取糾正措施以防止問題的再發(fā)生。還應通過各種質量信息的分析，主動地發(fā)現(xiàn)潛在的問題，防止問題的出現(xiàn)，從而改進產品的質量。