熟食品真空預冷機”應用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕點等生產)都必須經過冷卻工藝。熟食品離開炊器后也需要用冷卻方法去除其炊事熱。上述冷卻均是在加工或包裝或入冷庫或運輸之前，通常稱為預冷。冷卻的速度和質量，與產品的品質和保質期有極大的關系。傳統(tǒng)的方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時間長，內外溫差大，而且極易造成“二次污染.針對這一問題，我公司采用先進的真空速冷原理，開發(fā)了高溫“熟食品真空速冷機”。讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進入密封的真空箱內，通過一定的技術手段獲得所需的真空度，由此降低了水的沸點。使食品內外的水份在低壓狀態(tài)下容易蒸發(fā)，同時吸收自身的熱量，從而達到快速而均勻冷卻的目的。并且由于是在與外界隔絕的真空狀態(tài)下無菌化冷卻，又是以極快的速度通過快速繁殖的溫度帶（25～70℃），可以確保包裝前的原始菌量很低，因而大大提高了食品質量和性，延長了保質期。

高溫熟食品真空快速冷卻機是在廣泛吸收國外同類產品先進技術和使用經驗的基礎上，結合國情自行研制開發(fā)的新產品。該產品整體設計方案先進，配套合理、經濟，設備運行可靠，生產效率高，自動化程度高、能耗低，是高溫熟食品生產中理想的配套設備。

產品特點：

1：冷卻速度快，一冷卻周期只需20-30左右分鐘，強風預冷需要5小時，冷庫需要8小時以上；

2：冷卻均勻，品質高。在真空中從果蔬，食用菌表面到芯部引起水分的蒸發(fā)，冷卻溫度均勻，不會外冷內熱；即使冷卻前放入真空箱各部分物料的溫度不同，真空冷卻后，各部分溫度均勻；

3：經真空預冷后，果蔬鮮度、色度、味覺良好，貯藏時間更長；

4：真空冷卻有利于有害氣體的排除，還可以除掉部分害蟲，從而延長果蔬保質期。

5.雨天采收的果蔬經真空預冷后可去除部分水分，減少因水分造成的腐爛。

6.具有薄層干燥效應，可以對果蔬表層的一些小損傷進行“修復”。

真空冷卻的失水一般在3%-5%左右，不會引起果蔬發(fā)生萎軟、失鮮。由于果蔬組織內外的壓力差，組織內的有害氣體和熱量也隨之被抽出，可以推遲果蔬躍變型呼吸高峰的到來。這樣，在真空冷卻情況下，冷卻從組織內部到外表面同時進行，即均勻冷卻，這是真空冷卻所獨有，其它任何冷卻方法都是從外表面到組織內部慢慢“滲透”冷卻，因而保鮮時間長。

真空預冷設備是一種冷卻加工設備，不是冷藏設備。它的用途只是讓果蔬迅速冷卻到設定的溫度，然后就從設備中將物品取出，或放在空氣中，或直接運輸，或放入冷庫。因果蔬處于休眠狀態(tài)，其生命力的恢復需要時間過程，這一過程就是保鮮期。

特別注意：真空預冷可以對雨天采收的果蔬表面去水，可以使果蔬表面的小創(chuàng)傷“愈合”減少微生物侵入的機會，目前還沒有其它處理方法，只有真空預冷設備所獨有！

一、真空預冷方法的優(yōu)點是

食品表面含有大量的水分，由于其溫度較高因而其水蒸氣壓力也發(fā)生了變化。在大氣壓力下水分蒸發(fā)比較緩慢，在真空狀態(tài)下由于阻力減少蒸發(fā)速度加快，因此食品冷卻速度快。食品初溫為35度降至3度時約需要20分鐘；在真空槽內由于各點力均勻；冷卻能力大，包括上下時間每小時可以運行兩次；預冷清潔衛(wèi)生，無交叉污染。

1、真空預冷裝置

真空預冷裝置分間歇式、連續(xù)式，移動式和噴霧式4種。間歇式真空預冷裝置用于小規(guī)模生產，連續(xù)式真空預冷裝置用于大型加工廠，移動式真空預冷置由于其一體化，組裝在汽車上機動靈活，可以異地使用，噴霧式裝置用于表面水分較小的果實類、根莖類食品預冷。真空預冷裝置主要由真空槽、捕水器、真空泵，制冷機組、控制柜等部件組成。

2、真空槽

真空槽一般采用Q235B鋼材，并加裝加強筋增強，所有焊口均采用坡口焊，并進行X光探傷檢驗。內側進行了防腐處理，外側噴漆高強度防銹材料。槽體門應用電動或者手動，加工、精洗系統(tǒng)密封性能好。

真空槽設有排水裝置，以保證內部清潔衛(wèi)生。

3、捕水器

捕水器又稱冷槽，與真空冷凍干燥裝置中的捕水器具有相同的作用，即用于濃縮空氣中的水分，以防止水分進入真空泵而乳化潤滑油損壞真空泵機組件，間歇式真空預冷機裝置的捕水器一般設計成圓筒形結構。

4、真空泵

真空泵為真空系統(tǒng)的關鍵部件，選用時應根據(jù)不同規(guī)格的真空預冷裝置及具體情況進行確定，如旋片真空泵，水環(huán)增壓泵，水蒸汽噴射泵機組等。

5、制冷機組

對于小型間歇式或連續(xù)式真空預冷裝置制冷機組應選擇水冷或者風冷氟利昂冷凝機組，較熱的氣侯一般選擇氟里昂水冷機組，制冷機組與真空泵組、控制柜等組裝在一個公用底盤上。