RCO催化燃燒廢氣處理設備處理工業(yè)有機廢氣是早在20世紀40年代末出現(xiàn)的技能。從1949年美國研制出上套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了,使催化燃燒設備進行廣泛的應用。RCO催化燃燒環(huán)保設備介紹有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的，適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附hui，shou處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。不宜采用直接rco催化燃燒設備廢氣處理是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。

RCO催化燃燒設備作業(yè)原理為：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機廢氣經(jīng)過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體分開。氣體要經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以到達預期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，hui，shou熱能后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，所有的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以hui，shou。

RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍：

涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附hui，shou處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，均可獲得滿意的處理效果。

氣體從罐入口進入濾筒，油霧和固體顆粒被截留，氣體穿過濾筒頂部和側壁，進入濾筒與金屬罐形成的空間，然后從罐的出口排出。被截留的油霧和固體顆粒在重力的作用下，落到金屬罐底部，作為污油定期排出由廠方統(tǒng)一hui，shou。

山東麓鼎環(huán)保技術有限公司生產(chǎn)的RCO催化燃燒廢氣處理設備優(yōu)點

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

3、：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6、占地面積小：為同類產(chǎn)品的70%~80%體積，且設備基礎無特殊要求。