一、標(biāo)簽隨排廢邊被帶起

標(biāo)簽隨排廢邊被帶起的現(xiàn)象俗稱"飛標(biāo)"。導(dǎo)致這種現(xiàn)象主要有以下幾點(diǎn)原因：

1、模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問(wèn)題的刀模位置是固定的。這種問(wèn)題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?/p>

模切不斷是不干膠材料模切加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，解決起來(lái)也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒(méi)有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

2、不干膠材料面層與底紙的離型力過(guò)小

不干膠材料面層與底紙結(jié)合的力叫離型力，如果不干膠材料的離型力太小也容易導(dǎo)致標(biāo)簽隨排廢邊帶起的現(xiàn)象。因?yàn)樵谀Ｇ屑庸さ倪^(guò)程中不可避免的會(huì)有膠水拉絲現(xiàn)象，同時(shí)排廢邊在被拉起的過(guò)程中也會(huì)對(duì)標(biāo)簽有一個(gè)向上帶起的力量，如果不干膠材料的離型力小于排廢邊對(duì)標(biāo)簽的拉力則就很容易出現(xiàn)"飛標(biāo)"現(xiàn)象。

一般由于離型力問(wèn)題導(dǎo)致的模切"飛標(biāo)"現(xiàn)象主要靠原材料生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整不干膠離型力來(lái)解決。印刷廠如果遇到這種情況，可以適當(dāng)?shù)耐ㄟ^(guò)提高加工溫度或者加大排廢角度的方式來(lái)解決問(wèn)題，必要時(shí)則需要更換材料。

3、標(biāo)簽面積過(guò)小或形狀特殊

標(biāo)簽面積過(guò)小或者復(fù)雜形狀的標(biāo)簽（例如五角星形的標(biāo)簽）都不容易自動(dòng)排廢，遇到這種問(wèn)題可以試著增加排廢角度來(lái)解決問(wèn)題（可以用鐵板或鐵尺來(lái)代替排廢輥，使排廢角度大大增加）。必要時(shí)需要手工排廢。

4、膠水回流導(dǎo)致模切不斷

對(duì)于許多熱熔膠或者加厚涂膠的不干膠材料，在模切過(guò)程中膠水在被刀具切穿后非常容易回流重新粘連在一起，導(dǎo)致很嚴(yán)重的膠水拉絲現(xiàn)象從而造成模切過(guò)程中標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象。遇到這種問(wèn)題，可以采取適當(dāng)降低模切加工溫度的方式來(lái)減少膠水的回流。同時(shí)必須保持模切刀具的鋒利，以便能夠讓刀具瞬間切穿膠水層減少膠水的回流。如果是連機(jī)模切加工也可以采用適當(dāng)提高印刷速度的方式來(lái)減少膠水的回流。

5、加工溫度過(guò)低

在冬季許多標(biāo)簽印刷企業(yè)的生產(chǎn)加工溫度很低，導(dǎo)致不干膠材料膠水被。使得不干膠材料的離型力大大降低導(dǎo)致模切"飛標(biāo)"。遇到這種情況則需提高車間的溫度，一般情況下冬季不干膠加工車間溫度不得低于零上15攝氏度。