由于板式橡膠支座是由多層橡膠與多層鋼板交替平行疊置并通過硫化工藝相互粘連制成，橡膠層的厚度和鋼板的厚度由板式橡膠支座的規(guī)格及形狀系數確定，板式橡膠支座的單層橡膠厚度大致分為:5mm、8mm、11mm、15mm、18mm，板式橡膠支座的單層鋼板厚度大致分為：2mm、3mm、4mm、5mm.由于其結構的特性，當板式橡膠支座受到垂直荷載的時候，在橡膠層厚度不同的支座上，其橡膠層處會出現明顯或不明顯的弧形突凸、鋼板處會出弧形凹槽狀,因此形成了板式橡膠支座的側面波紋狀凸凹現象這種現象從理論上講應視為正常現象。但這種正常現象應表示為板式橡膠支座四周側面的波紋狀凸凹應基本一致,否則應視為異?，F象。異常的產生基本上有三種因素造成:

1、是梁體偏壓板式橡膠支座，也就是說在梁體的作用下,板式橡膠支座的受力點未在中心。該現象輕者表現在同塊板式橡膠支座上波紋狀凸凹現象不一致，重者造成板式橡膠支座單邊脫空。

2、是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形

3、同一梁片下兩支座頂面的標高偏差大，支座墊石標高不一致。同一片梁下的兩個支座的波紋狀凹凸在同一方向

解決方案：

1、在落梁后不要急于拆除架梁設施，待每片梁落下后要仔細檢查板式橡膠支座是否有壓偏現象，如果有一定要進行調整，調整這種現象只需稍微的起高一側梁端，把板式橡膠支座向波紋狀凹凸明顯的方向移動，使梁體重心與橡膠支座中心重合

2、在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯是否平行，如果不符合應及時修整。梁底預埋鋼板不平應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有些施工單位為了節(jié)約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形，因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現象，另外因為梁底鋼板的弧形彎曲變形后致使板式橡膠支座周邊預先受力，使板式橡膠支座的波紋狀凹凸現象更為明顯，如梁體已預制完成或因種種原因造成了不可調整的事實，建議采用環(huán)氧樹脂進行修復以達到梁底或預埋鋼板表面平整之目的。

3、把支座墊石矮的一端用千斤頂頂起,在墊石上鋪環(huán)氧樹脂和用鋼板把支座 墊高。使支座墊石標高一致，支座不均勻的波紋狀凹凸現象消失。較大的波紋狀凹凸現象將會加劇板式橡膠支座的老化，從而支座表面出現龜裂現象，降低支座的使用壽命。

板式橡膠支座中滑板支座的較大剪切變形

由于受施工環(huán)境的約束，滑板支座的施工明顯的比較重要，要保持滑板支座的四氟表面和與之摩擦的不銹鋼表面清潔，應首先把工作環(huán)境營造好，才能保證橡膠支座實現正常的工作狀態(tài)，在施工現場常見滑板支座由于不滑動而造成支座發(fā)生較大的剪切變形現象