注塑機(jī)通常由打針體系、合模體系、液壓傳動(dòng)體系、電氣控制體系、潤(rùn)滑體系、加熱及冷卻體系、監(jiān)測(cè)體系等組成。打針體系打針體系的作用：打針體系是注塑機(jī)首要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種首要方式。

料管護(hù)蓋區(qū)：此區(qū)域?yàn)橘|(zhì)料加熱區(qū)，溫度較高且有電擊風(fēng)險(xiǎn)。射嘴區(qū)：此區(qū)域?yàn)橘|(zhì)料高壓射出之處，有噴濺風(fēng)險(xiǎn)，大型注塑機(jī)運(yùn)用時(shí)分的保證要素模具區(qū)：此區(qū)域?yàn)槟＞吒咚偾腋邏洪_(kāi)關(guān)動(dòng)作區(qū)，恰當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)。

此外，質(zhì)料也可能從模具的合模面噴出，需特別留神托模區(qū)：具有鼎力度的機(jī)械動(dòng)作，需特別留神在打針過(guò)程中合模安裝用來(lái)對(duì)抗模腔壓力而對(duì)模具施以大的夾緊力稱合模力。若合模力缺乏，則會(huì)招致制品呈現(xiàn)飛邊。合模力的巨細(xì)決議于模腔壓力和制品的投影面積。

注塑機(jī)保壓切換的作用：當(dāng)注射過(guò)程完成后，整個(gè)模腔被熔體所充溢，這時(shí)，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，避免模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮。

傳統(tǒng)的雙板模具：復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出安裝的運(yùn)用）和多板模具：如模具開(kāi)合的時(shí)間比實(shí)踐運(yùn)作的時(shí)間多15%,那么便需求修正模具或運(yùn)用另一臺(tái)注塑機(jī)來(lái)縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開(kāi)合速度，運(yùn)用低模具開(kāi)合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。