成型機(jī)的工作原理與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進(jìn)程。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

螺桿式注塑機(jī)塑化設(shè)備首要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、過(guò)膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞設(shè)備包括打針油缸、打針座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。合模體系合模體系的作用：合模體系的作用是確保模具閉合、開啟及頂出制品。

成型模具能夠透過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)丶滑動(dòng)或者擺動(dòng)的方式將模穴挪動(dòng)至每個(gè)構(gòu)成件的充填位置，用於多色料的規(guī)范機(jī)立式注塑機(jī)熱固性注塑成型熱固性注塑成型的個(gè)程序是將顆粒狀的原料投入儲(chǔ)料桶。原料從儲(chǔ)料桶靠著重力自然的掉落進(jìn)入料管與螺桿里之後迅即被加熱到預(yù)定的溫度然後被推向成型模具的方向。

注射液壓缸內(nèi)必需堅(jiān)持一定的壓力，推進(jìn)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。