在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，避免模具開縫，形成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成：合模體系首要由合模設(shè)備、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和保護機構(gòu)組成。

注射壓，是把熔料，按請求的速度，注入模具。一切注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，行進，而且隨著油缸行進，油還在不時的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的行進，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

注塑機保壓切換的作用：當注射過程完成后，整個模腔被熔體所充溢，這時，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，避免模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮。

注射液壓缸內(nèi)必需堅持一定的壓力，推進螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。