百塑立式注塑機在提供特殊注塑成型的技術應用方面具有豐厚且勝利的經歷。不管是嵌入包覆注塑成型丶多色或多料注塑成型丶熱固性（橡膠與電木）注塑成型丶液態(tài)矽膠（LSR）注塑成型丶粉末注塑成型丶模內裝飾（IMR/IMF/IML）注塑成型丶與微量精細注塑成型等方面。

注塑機保壓切換的作用：當注射過程完成后，整個模腔被熔體所充溢，這時，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內的熔料產生收縮，為制得質量致密的制品，避免模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮。

注射液壓缸內必需堅持一定的壓力，推進螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。

傳統的雙板模具：復合模具（包括側模芯和旋出安裝的運用）和多板模具：如模具開合的時間比實踐運作的時間多15%,那么便需求修正模具或運用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，運用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動鎖模力合緊模具。