百塑立式注塑機(jī)在提供特殊注塑成型的技術(shù)應(yīng)用方面具有豐厚且勝利的經(jīng)歷。不管是嵌入包覆注塑成型丶多色或多料注塑成型丶熱固性（橡膠與電木）注塑成型丶液態(tài)矽膠（LSR）注塑成型丶粉末注塑成型丶模內(nèi)裝飾（IMR/IMF/IML）注塑成型丶與微量精細(xì)注塑成型等方面。

注塑機(jī)保壓切換的作用：當(dāng)注射過程完成后，整個(gè)模腔被熔體所充溢，這時(shí)，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，避免模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮。

注射液壓缸內(nèi)必需堅(jiān)持一定的壓力，推進(jìn)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。

傳統(tǒng)的雙板模具：復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出安裝的運(yùn)用）和多板模具：如模具開合的時(shí)間比實(shí)踐運(yùn)作的時(shí)間多15%,那么便需求修正模具或運(yùn)用另一臺(tái)注塑機(jī)來(lái)縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，運(yùn)用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。