成型機(jī)的工作原理與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進(jìn)程。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注射壓，是把熔料，按請(qǐng)求的速度，注入模具。一切注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，行進(jìn)，而且隨著油缸行進(jìn)，油還在不時(shí)的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的行進(jìn)，壓力越來(lái)越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

注射液壓缸內(nèi)必需堅(jiān)持一定的壓力，推進(jìn)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。

注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有留意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間，而以個(gè)人經(jīng)歷來(lái)設(shè)定模具開合時(shí)間，這樣常常會(huì)令運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒，便立刻取得10%的改善，這個(gè)改善常常就是構(gòu)成盈利和虧損的差異。