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外墻真石漆施工工藝流程
基面處理；
2. 批刮找平膩子；
3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）
4. 溝縫分格處理5. 噴涂超耐候真石漆6. 噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）、外墻真石漆施工指南步基面處理由于基面的狀況直接關系到真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。
現(xiàn)將具體要求介紹如下：
1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。
2)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。
基底驗收標準：
表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。
2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、縫裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。3.面層達高級抹灰，即產面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。
5.護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。
6.基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。
8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。
批刮找平膩子、打磨
（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。
（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出，封住表面不易干燥。
（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。
（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。
幕墻鋁板、鋁塑板常見的污染問題成因 – 酸雨污染及人工違規(guī)酸清洗生成的污漬與雨筋，和漆面自然老化。
說 明:幕墻鋁板一般指表面經過高溫烤漆處理的單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板等。幕墻鋁板在使用過程中，由于受空氣污染（汽車尾氣及工業(yè)區(qū)空氣污染物）、灰塵及酸雨的共同作用，作為建筑外墻，使用一段時間后便逐漸附著大量雨筋及污垢，影響建筑外觀。同時由于污染物中含有微酸性物質可導致鋁板表面烤漆保護膜層被侵蝕，含有大量有機污染物的灰塵和酸雨的流淌，導致污漬容易粘附在鋁板上，一旦污染形成，就會變得很難清洗。
還有就是幕墻鋁板經不適當清洗（強酸清洗）后變得有些地方干凈、有些地方比原來還臟，整體的幕墻立面出現(xiàn)大面積發(fā)花的現(xiàn)象。
根據(jù)鋁單板原有涂層的粉化等級和原涂裝工藝做如下工藝：
1、物理打磨：（適用于粉化等級≤3級的幕墻）。采用打磨工具將被涂物表面打磨粗糙。要求打磨力度均勻，不得有漏打，不得打穿原涂層；
前處理的目的：在鋁型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學或物理處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
2、介格縫處理：將原縫硅膠全部清除或采用粘貼保護的方式進行 保護.
3、封閉基層：采用高附著力專用滲透底漆封閉原涂層的微孔、析出物等.
底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于磷化并提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。
4、面漆噴涂：均勻的噴涂面層兩遍（濕碰濕）.
面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供所需要的裝飾顏色及效果，使外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透，增強抗老化能力。
5、分格縫處理：重新打膠保護或清理。