電控部分

庫外電控箱具有雙控電路自動(dòng)切換的功能通常是指(常規(guī)電源和備用電源 )；特點(diǎn)具有，控制主壓縮機(jī)和副壓縮機(jī)自動(dòng)切換使用，數(shù)字顯示庫內(nèi)溫度，具有，自動(dòng)監(jiān)測(cè)，調(diào)控，顯示，和溫度上線值和下限值報(bào)警功能。記錄溫度，采用的溫濕度記錄儀，可為特殊用戶配備超低溫手機(jī)短信自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),全程實(shí)現(xiàn)無人職守狀態(tài)；

冷庫

凍肉的衛(wèi)生檢驗(yàn)和冷庫的衛(wèi)生管理是相輔相成，缺一不可的兩項(xiàng)工作。做好冷庫的衛(wèi)生管理工作，不僅能保證冷凍肉品的衛(wèi)生質(zhì)量，而且能降低干耗，減少霉變和鼠害，延長冷庫的使用期限。冷庫經(jīng)常進(jìn)出食品，極易被微生物污染。衛(wèi)生不良的冷庫會(huì)發(fā)出令人不愉快的氣味，定期進(jìn)行、除霉非常重要。每年應(yīng)大1~2次。

、除霉前首先要做好準(zhǔn)備工作.將庫房內(nèi)肉品全部搬空，升高溫度至-2℃，用機(jī)械方法消除地面、墻壁、頂板上的污物和排管上的冰霜，有霉菌生長的地方應(yīng)用刮刀或刷子仔細(xì)清除，然后取出用火燒掉。

冷庫運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗一般占到了冷鏈物流總能耗的70以上，所以冷庫節(jié)能對(duì)冷鏈物流來說顯得尤為重要。

一般情況下，制冷系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?yàn)闇囟葪l件是不斷改變的，只要依靠冷庫管理人員的精心操作并準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)冷庫制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，才能使制冷系統(tǒng)一直處在理想的作業(yè)狀態(tài)，到達(dá)節(jié)能的效果。

例如低溫凍結(jié)庫或速凍設(shè)備進(jìn)貨后壓縮比小于8時(shí)，許多低溫冷庫一開機(jī)就啟用雙級(jí)壓縮機(jī)，使冷庫能耗加大，正確的辦法是先選用單級(jí)制冷壓縮，當(dāng)蒸騰壓力降下來后，其壓縮比大于8時(shí)再改用雙級(jí)壓縮制冷方法。

制冷控制系統(tǒng)我們采用全自動(dòng)微電腦電氣控制技術(shù)，無人值守，并監(jiān)測(cè)和記錄儲(chǔ)存區(qū)域的溫度、濕度。智能電腦溫度控制，高精度溫度傳感器的溫濕度記錄儀（配有報(bào)警裝置）。庫內(nèi)溫度在＋2℃～＋8℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，全自動(dòng)溫度恒溫，自動(dòng)開關(guān)機(jī)，無須人工操作，數(shù)碼溫度顯示，確保庫內(nèi)物品存放。能夠滿足應(yīng)用中長時(shí)間監(jiān)測(cè)的要求，當(dāng)檢測(cè)到溫濕度達(dá)到所設(shè)定的上下限狀態(tài)時(shí)，此設(shè)備便出現(xiàn)聲光告警。