高壓清洗機清洗液壓支架的工作原理是：

通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達(dá)噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流（高壓水射流），利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

使用高壓清洗機清洗液壓支架具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，現(xiàn)在已成為液壓支架清洗的清洗設(shè)備。

高壓清洗機在各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。它可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約利息開支，減輕勞動強度。從事水泥廠工作的朋友都知道，水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中，有相當(dāng)多地方容產(chǎn)生結(jié)高壓柱塞泵拱、堵塞和結(jié)皮現(xiàn)象。為了清除這些堵塞廢料，相當(dāng)多的時間工廠需要停止下游設(shè)備的運轉(zhuǎn)，工人進(jìn)入這些設(shè)備內(nèi)部才干完成清除廢料的工作。這樣就降低了工作效率，影響工作任務(wù)的完成，延誤了時間。而高壓清洗設(shè)備就可以有效的解決這一問題，縮短清洗時間，提高清洗效率。

實際就是由高壓清洗機用加長噴槍把水射入燒制水泥的窯尾、窯口壁結(jié)皮處，利用高壓水的沖力發(fā)生的高壓水流，經(jīng)噴頭噴射出一束或多束不同方向的高速水流，對窯內(nèi)外壁的結(jié)垢進(jìn)行沖刷、打碎、剝層、切塊、沖走等，以達(dá)到清洗干凈的目的。再加上一般窯內(nèi)溫度都在1200度左右，高壓高速射出的水流在沖擊積堵物的同時，高溫情況下瞬間膨脹蘇軟，并且被蒸發(fā)，同時聯(lián)合發(fā)生高壓柱塞泵巨大的氣壓從而完成對結(jié)垢、積堵物、塵土的清理。高壓清洗設(shè)備在這方面的清洗效率是其它方式不可比較的。

當(dāng)然還有更多的清洗項目應(yīng)用，例如廣泛的應(yīng)用于日常生產(chǎn)、工作、生活中，工程車輛以及運輸車輛的清洗，廠區(qū)地面的幕墻、雕塑等等的清洗工作，都可以發(fā)揮高壓清洗設(shè)備的先進(jìn)科學(xué)的清洗優(yōu)勢。高壓清洗設(shè)備在水泥廠的應(yīng)用范圍很廣，例如：水泥燒制高爐外壁、周圍地面、室內(nèi)外各種管道、箱柜污垢泥土、室內(nèi)外墻壁、水泥料斗車和操作設(shè)備上水泥塵土、油污廢脂和廢水泥塊粒的清除，生產(chǎn)設(shè)備冷卻器底部、預(yù)熱器、篦冷機、粘土倉、鐵粉倉、水泥庫、均化庫等，罕見堵料位置料斗車、轉(zhuǎn)爐和墻面硬化了接合劑清除等，都可以充分發(fā)揮高壓清洗設(shè)備的清洗優(yōu)勢，優(yōu)越于其它激進(jìn)清洗方式。

作業(yè)流程

（1）在清洗道路前：@路組需完成該條道路的普掃和暴露垃圾堆收集，并確保排水算的暢通；@灑水車在清洗道路前0分鐘，對所洗道路的快車道采用二檔作業(yè)，將道路中間的泥沙沖至路槽

（2）道路清洗需遵循先人行道，后機動車道與非機動車道的順序；

（3）廣場、島、公交站臺、斑馬線、綠化隔離帶的接口處采用積人工清洗；作業(yè)時，清洗人員排成兩排沖刷路面及路槽，將積水趕至排水算。

注意事項

1·當(dāng)操作高壓清洗機時：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。

2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。

4·經(jīng)常檢查所有的液體。

5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

6·當(dāng)未使用噴槍時，總是需將設(shè)置扳機處于鎖定狀態(tài)。

7·總是盡可能地使用低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。

8·在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。

9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

10·決不要將噴槍對著自己或其他人。

11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設(shè)備。

12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。