當釜內(nèi)溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結(jié)束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量?；瘜W反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。

熱汽加熱，反應釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當二手反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

反應釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求二手反應釜要在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。

釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。

二手離心機運轉(zhuǎn)是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備工作時必要的部分，也就是說一定數(shù)量的濾板要在強大壓力作用下工作，當這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。卸料時二手離心機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，二手離心機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的損壞。

因此，要避免二手離心機濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框二手離心機設計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。