1、為避免排氣中毒，嚴禁在室內(nèi)或其它任何通風不暢的場所使用本機。
2、為避免排氣中毒及火災，使用時嚴禁將排氣口轉(zhuǎn)向建筑物或設備。
3、為避免火災，加油時必須停止汽油機運轉(zhuǎn)。
4、為避免火災，請將溢出的燃油擦拭干凈。
5、為避免火災，應注意燃油的種類并按規(guī)定量加油。
6、為避免火災，嚴禁在有易燃物的場所使用本機。
7、為避免觸電，嚴禁在雨雪環(huán)境中使用本機。
8、為避免觸電，嚴禁用濕手觸摸接線插座或插頭。
9、為避免觸電及火災，嚴禁將本機與市民的生活用供電線路相連接。
回收的二手發(fā)電機出現(xiàn)定轉(zhuǎn)子絕緣降的原因分兩種：種情況是由于發(fā)電機檢修期長，可能出現(xiàn)開機前發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣降低的現(xiàn)象，另一種情況是由于某種外部原因?qū)е掳l(fā)電機內(nèi)進水而受潮。采用B級絕緣以上的發(fā)電機由于采用的是熱固性材料，一般情況下，都是表層受潮。輕度受潮的情況下，一般開機空轉(zhuǎn)幾個小時即可恢復絕緣。開機空轉(zhuǎn)時，注意關閉機組空冷器冷卻水，發(fā)電機上部蓋板視情況開若干通風孔。 受潮嚴重的情況下，則應使用電流干燥或外部熱源干燥。對大型機組，在轉(zhuǎn)子尚有部分絕緣的情況下，采用三相短路干燥是簡捷的方法。
1、三相短路干燥需要發(fā)電機本身具備運轉(zhuǎn)條件，轉(zhuǎn)子可以使用備用勵磁，定子各部測溫點巡檢正常。在發(fā)電機出口母線上安裝三相短路母排，母排的截面按發(fā)電機額定電流考慮。與母線連接時應保證有良好的接觸。某電廠曾在一次發(fā)電機短路試驗中，因連接面的油漆未除干凈，試驗開始不久即造成母線接觸部分燒缺，幸及時發(fā)現(xiàn)才未造成嚴重后果。
2、如果發(fā)電機帶有中性點側(cè)勵磁用串聯(lián)變壓器，則應采用短路母排將此串聯(lián)變壓器短接，否則長期通流有可能燒損此變壓器。同樣，中性點的消弧線圈或接地變壓器等都應退出。
3、帶有專用短路開關的發(fā)電機，如短路開關容量允許，則直接使用此開關短路即可，不需另接短路母排。干燥前開關投入后，應切斷其操作電源。
4、注意應關閉機組空冷器冷卻水，水內(nèi)冷發(fā)電機應切斷內(nèi)冷卻水；發(fā)電機上部蓋板視情況開若干通風孔。注意不要誤切空冷器以外的其他機組用水。
5、啟動發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速后，對發(fā)電機送勵磁，此時發(fā)電機勵磁應采用手動方式，其他如自動，強勵等方式均應退出。
6、視情況緩慢增加勵磁，使定子電流緩慢升至50%額定電流，以溫升每小時不大于10℃為宜。受潮嚴重的發(fā)電機每小時測取一次絕緣電阻和繞組，鐵芯的溫度。具體的絕緣值應參照該發(fā)電機的歷史數(shù)據(jù)。
7、發(fā)電機短路干燥是使發(fā)電機工作在異常狀態(tài)，因此各部發(fā)熱較大，干燥過程中應注意巡查。整個干燥過程中有異常情況時，應首先降下勵磁，切斷勵磁后再停機檢查處理。在發(fā)電機短路干燥的過程中，短路點應始終有人監(jiān)護。
8、干燥過程結(jié)束后，緩慢降低勵磁到零，切除勵磁。然后拆除短路線。
●發(fā)動機功率下降或發(fā)動機冒黑煙：
1、空氣濾清器太臟（清潔或更換）
2、壓氣機出口與排氣管連接處漏氣（擰緊夾箍或緊固件）
3、渦輪進口與排氣管連接處漏氣（更換墊片、擰緊緊固件）
4、發(fā)動機進氣管漏氣（更換墊片、擰緊緊固件）
5、排氣管破裂或墊片損壞（更換排氣管或墊片、擰緊緊固件）
6、壓氣機葉輪沾污（清洗）
7、增壓氣損壞（修理或更換）
8、燃油系統(tǒng)出故障?！駢簹鈾C端密封環(huán)漏油
1、空氣濾清器太臟（清潔或更換）
2、壓氣機吸氣流道阻塞或沾污（去除污物）
3、增壓器回油管不暢（清潔或更換）
4、增壓氣中間殼潤滑油結(jié)焦和有油泥（清潔或更換增壓器）
5、發(fā)動機活塞環(huán)或缸套磨損
6、增壓氣損壞（修理或更換）
●渦輪端密封環(huán)漏油
1、增壓器回油管不暢（清潔或更換）
2、增壓器中間殼潤滑結(jié)焦和有油泥（清潔或更換增壓器）
3、發(fā)動機活塞環(huán)或缸套磨損（修理或更換）
4、增壓器損壞（修理或更換增壓器）
●異常響聲
1、壓氣機吸氣道阻塞導致壓氣機喘振
2、壓氣機葉輪沾污，導致壓氣機喘振
3、進氣系統(tǒng)漏氣而產(chǎn)生異常響聲
4、出氣系統(tǒng)漏氣而產(chǎn)生異常響聲
5、轉(zhuǎn)子碰擦殼體
6、增壓器損壞（修理或更換增壓器）
●機油耗上升
1、增壓器回油管路不暢（去除污物）
2、渦輪端密封環(huán)損壞（送增壓器維修站修理）
3、壓氣機端密封環(huán)損壞（送增壓器維修站修理）
4、增壓器中間殼積累大量油泥（送增壓器維修站修理）
5、增壓器損壞（修理或更換增壓器）
6、機油牌號不符合要求（更換合適的機油）
目前，各發(fā)電廠（房）對柴油發(fā)電機組的維護保養(yǎng)沒有統(tǒng)一的要求，但歸納起來，大致可分為四類（A,B,C,D四個等級），各級保養(yǎng)的內(nèi)容及要求如下。A級保養(yǎng)
（1）每日檢查發(fā)電機的運行記錄。
（2）每日檢查發(fā)電機機油和冷卻水的余量。
（3）每日檢查發(fā)電機有無滲透泄露，傳動帶（舊稱皮帶）是否磨損，松緊度是否合適。
（4）每周檢查一次空氣濾清器，清潔或更換空氣濾清器芯子。
（5）每周檢查一次燃油箱，放出燃油箱及燃油濾清器中的水及箱底的沉積物。
（6）每周檢查一次水濾清器，清除污物，雜質(zhì)。
（7）每周檢查一次蓄電池，測試電壓，除去接線柱上的氧化物。
（8）每周檢查一次散熱片，用空氣槍及清水沖洗冷卻器前后的散熱片，除去污垢，保持散熱性能良好。
B級保養(yǎng)
（1）重復每日及每周的檢查內(nèi)容。
（2）每運行250h或一個月，更換發(fā)電機機油。更換時，先將機內(nèi)的機油放盡，然后更換新機油。
（3）每運行250h或一個月，更換機油濾清器。
（4）每運行250h或一個月，更換燃油器。
（5）對于使用冷卻液冷卻的機組，每運行一個月，更換冷卻液，或在冷卻系統(tǒng)中加注冷卻液DCA。
（6）每運行一個月，清潔或更換空氣濾清器。
（7）做好檢修記錄。
C級保養(yǎng)
（1）更換燃油濾清器，機油濾清器，水濾清器并更換機油。
（2）更換水箱中的水，清洗水箱內(nèi)部。
（3）調(diào)整風扇傳動帶的張緊度。
（4）檢查增壓器。
（5）拆卸，清洗PT泵，執(zhí)行器。
（6）拆開搖臂室蓋，檢查丁字壓板，氣門導管及進，排氣門。
（7）檢查，調(diào)整油嘴升程。
（8）檢查，調(diào)整氣門間隙。
（9）檢查柴油發(fā)動機傳感器及連接導管。
（10）檢查柴油發(fā)動機儀表箱。
（11）做好檢修記錄。
D級保養(yǎng)
（1）更換機油，燃油，旁通，水濾清器和發(fā)動機的循環(huán)冷卻水。
（2）拆下空氣濾清器進行清潔或更換新件。
（3）拆下?lián)u臂室蓋，檢查氣門導管和丁字壓板。
（4）更換搖臂室上下墊。
（5）檢查，調(diào)整氣門間隙。
（6）檢查，清洗噴油器，燃油泵并進行校正。
（7）檢查增壓器，調(diào)整其軸向及徑向間隙。
（8）檢查柴油發(fā)動機的電氣線路。
（9）檢查發(fā)動機氣缸，主軸瓦及連桿的磨損情況。
（10）檢查并清洗水泵，水箱，如損壞進行修理或更換。
（11）檢查發(fā)電機勵磁部分線路。
（12）檢查儀表箱內(nèi)線路有無掉線和燒蝕現(xiàn)象，并清整理固定。
（13）檢查調(diào)整電子調(diào)速工作狀況，使之達到正常。
（14）對發(fā)電機勵磁部分進行除塵。
（15）對發(fā)動機的各潤滑點壓注潤滑脂。
（16）做好檢修記錄。
還應注意的事項
（1）對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機下進行，并將機組起動蓄電池負極電纜拆除，防止機組誤起動。
（2）在拆除機件時，注意識別機組上的圖形，文字，警告等標識，以保證操作的性和正確性。