精煉，通常指對毛油進行精制的過程。毛油中雜質的存在不僅影響油脂的食用價值和貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的不是去除油中的所有雜質，而是去除對食用、貯藏、工業(yè)生產等有害無益的雜質，如蛋白質、磷脂、粘液、水分等因此，根據不同的要求和用途，食用油生產線設備 山茶油榨油設備 核桃油精煉設備是從油脂中去除不必要的有害雜質，獲得符合一定質量標準的成品，是煉油的目的。

浸出毛油精煉。以毛油為原料，經過精煉i的順序，得到精煉油。主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭脫蠟五個工序。

毛油脫膠。去除原油中的膠質（主要是磷脂）。脫膠工藝主要采用水化法，即利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將一定量的水或電解質稀液攪拌入油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹、凝結和分離。

脫酸。就是去除原油中的游離脂肪酸。它是整個煉油過程中*關鍵的階段。脫酸的方法有很多。

在堿煉工藝中，應用*廣泛的是利用游離脂肪酸進行堿煉，使游離脂肪酸產生的肥皂從油中分離沉淀。

脫色。采用吸附脫色的方法去除毛油中的色素，微量肥皂，磷脂，多環(huán)烴，殘留農藥。

脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質,提高油脂中的煙點、改善油的風味,還能有效除

去除污染的同時，還可以去除過氧化物及其分解產物，去除發(fā)霉油脂中蛋白質的揮發(fā)性分解產物。

低分子量多環(huán)芳烴等殘留農藥，使其降低到水平。原油脫臭是指在高真空的饑餓條件下，水。

蒸汽通過含有臭味成分的高溫油脂，氣體表面接觸油的臭味成分揮發(fā)到水蒸氣泡中，按壓。

它的分壓比隨蒸汽一起逸出，以達到除臭目的。

脫臘:根據脫臘和油脂的熔點差異和脫臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性能。

質量，通過冷卻沉淀結晶蠟，通過過濾或離心分離達到脫蠟的目的。脫臘諸法的一個共同點,

只有當溫度低于7℃時，才能達到良好的脫蠟效果。