結(jié)構(gòu)特點

1.用途廣泛：適用于化工、輕工、食品、餐廚垃圾、油泥、環(huán)保等行業(yè)中的固—液—液三相分離。如：植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白，渣的分離、油田上的油水渣的分離等；

2.自動化程度高：本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)自動完成的；

3.差轉(zhuǎn)速可調(diào)：本機(jī)采用雙變頻控制，可在一定的范圍內(nèi)對差轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以獲得的效果；

4.清潔無污染：本機(jī)對物料的分離是在完全封閉的情況下進(jìn)行的，對現(xiàn)場無污染，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

5.運行穩(wěn)定性好：本機(jī)采用擺線輪差速器，性能可靠，工作溫度低。

6.耐腐蝕性強：本離心機(jī)和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼，有很強的抗腐蝕性。

7.操作簡單，調(diào)節(jié)：本機(jī)采用了當(dāng)前國際上先進(jìn)的技術(shù)，輕相擋板和重相擋板調(diào)節(jié)更換無需打開轉(zhuǎn)鼓即可調(diào)節(jié)更換。擋板調(diào)節(jié)，位置不會發(fā)生變化，調(diào)節(jié)簡單，易操作。

結(jié)構(gòu)和工作原理：

WLS型無軸螺旋輸送機(jī)由驅(qū)動裝置、無軸螺旋體、U型槽、內(nèi)襯板、蓋板、進(jìn)料斗、排料口等組成。其工作原理為：物料從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)的無軸螺旋推至出料口送出。

性能特點：

1、構(gòu)造簡單，輸送槽中無軸承，物料輸送流暢；

2、整個輸送過程在封閉的輸送槽中進(jìn)行，物料不會外溢，避免二次污染；

3、無軸螺旋體采用特殊加工工藝整體成型，一次成型長度超過2.5米；

4、低速運行，噪音小，能耗低，免維護(hù)。

沉降是離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管參與轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液通過碟片之間的空地時，固體顆粒在離心機(jī)作用下沉降到碟片上構(gòu)成沉渣。

沉渣沿碟片外表滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑的部位，別離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒的沉降間隔、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了別離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在別離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機(jī)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。