T：191-317O12O9 vx同號(hào)

粉末倉(cāng)頂除塵器詳細(xì)介紹 DETAILS

除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性 能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性 能的重要因素。

用途：除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施

除塵器按其作用原理分成以下五除塵設(shè)備濾芯 煙草專 用濾筒 噴砂機(jī)除塵濾芯

(1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。

(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。

(3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等

(4)靜電除塵器。

(5)磁力除塵器。

現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。

袋式除塵技 術(shù)：

定義：利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技 術(shù)。

濾袋的材質(zhì)：纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式：氣體由濾袋外到內(nèi) 部，粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面

1957年，脈沖袋式除塵器問世。

除塵器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ 1O22-2OO6 煤礦用袋式除塵器

DL/T 514-2OO4 電除塵器

MT 159-1995 礦用除塵器

JC/T 819-2OO7 水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

除塵器選型需要考慮的因素

1、處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在大過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

2、使用溫度

對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，濾料溫度和露dian溫度以上。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是只次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度變大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不 得 不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無 需要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前及除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全 部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán) 保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都 能達(dá) 到5O g/Nm3以下。

5、壓力損失

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn) 口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

7、過濾速度

過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

Q = v × s × 6O （m3/h）

式中： Q — 處理風(fēng)量

v — 過濾風(fēng)速（m/min）

s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x6O）

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。

為了提 高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控 制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

8、濾袋的長(zhǎng)徑比

濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：

反吹風(fēng)式 —3O～4O

機(jī)械搖動(dòng)式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新型除塵器

負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過濾面積大,工作性 能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可 靠,回收的干煙塵便于綜合利用,yOu效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性 能好,能滿 足當(dāng)前環(huán) 保法的要求,可信賴的gaO效除塵裝置。

為yOu效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在考察研究濾袋除塵技 術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料。

(1)鍋爐煙氣排放量在12OOOm3/h～14OOOm3/h。

(2)鍋爐煙氣經(jīng)過省煤器和熱管交換器兩及交換后,煙氣溫度控 制在14O℃～17O℃。